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课时3流程的设计(金工、木工加工流程设计)
1.流程设计要依据事物的内在属性和客观的变化规律,科学地设计时序和环节,以达到设计目标。
2.一个流程要经过精心的设计和反复修改,才能达到比较理想的效果,具体的流程设计步骤如图所示:
重难点1金工加工流程
1.金工加工一般流程
(1)下料、划线一般在最前,锯割后锉削;
(2)钻孔前要冲眼;
(3)攻丝、套丝前要倒角;
(4)淬火、折弯一般在最后;
(5)装配时一般应注意以下安装原则:先小后大,先轻后重、先铆后装、先装后焊,先里后外、先低后高,上道工序不影响下道工序等。
2.金工加工流程举例
(1)“腰形槽”加工
划线→钻孔→锉削
(2)“圆弧”加工
划线→钻孔→锯割→锉削
(3)“半孔”加工
划线→钻孔→锯割→锉削
(4)“U形槽”、“方形槽”加工
划线→钻孔→锯割→锉削
(5)“孔”加工(孔的位置精度要求高)
折弯→划线→钻孔
例1(2021年6月选考真题)通用技术课上,小明设计了如图所示的零件,用厚度为8mm的钢板制作该零件,下列加工流程中合理的是()
A.划线→冲眼→钻孔→锯割→锉削→淬火
B.划线→锯割→锉削→淬火→冲眼→钻孔
C.划线→冲眼→钻孔→淬火→锯割→锉削
D.划线→锯割→锉削→钻孔→冲眼→淬火
听课笔记
变式训练1在通用技术实践课上,小明准备用外形已加工的矩形钢制作如图所示的零件,设计了下列工艺流程,其中合理的是()
A.划线→钻大孔→锯割槽→钻小孔→锉削
B.划线→钻大孔→钻小孔→锯割槽→锉削
C.划线→钻小孔→锯割槽→钻大孔→锉削
D.划线→锯割槽→钻大孔→钻小孔→锉削
重难点2木工加工流程
1.木工加工一般流程
(1)木板刨平后才能画线;
(2)锯割前要画线;
(3)锯割后才能锉削;
(4)装配后喷涂油漆;
2.木工加工流程举例
榫头、榫眼加工:
(1)榫头加工流程:画线→锯割→锉削(有时可以不用锉削)
(2)榫孔1加工流程:画线→锯割→凿→锉削(有时可以不要锉削)
(3)榫孔2加工流程:画线→凿→锉削(有时可以不要锉削)
例2王华同学在学校木工实验室设计、加工了如图所示的一个木凳,下列关于该木凳凳面加工流程中合理的是()
A.画线→刨削→凿眼→锉削→锯割→打磨
B.刨削→画线→锯割→凿眼→锉削→打磨
C.画线→刨削→锯割→凿眼→锉削→打磨
D.刨削→画线→凿眼→锉削→锯割→打磨
听课笔记
变式训练2根据图甲所示的三视图,在一根木条上画线(如图乙所示)后,小明设计了下列四种加工流程,其中合理的是()
A.从①②锯入→从⑤④锯入→逐渐凿至③→锉削修整
B.从③锯入→从⑤④凿入→从①②凿入→锉削修整
C.从①②锯入→逐渐凿至③→从⑤④锯入→锉削修整
D.从⑤④锯入→逐渐凿至③→从①②锯入→锉削修整
1.如图甲是小明设计的一种防松紧固件,由双头螺柱、螺帽与销钉组成。现用长度、直径合适的圆钢加工两个螺帽,用长度、直径合适的圆钢加工螺柱。下列主要加工流程设计最合理的是()
2.小明设计了如图所示的零件,小明在通用技术实践室用2mm厚的钢板加工该零件,下列说法合理的是()
A.加工流程为:划线→锯割→锉削→钻孔→弯折
B.锉刀上的铁屑用钢丝刷清除
C.需要用到的工具:钢直尺、样冲、划规、钢锯、圆锉、麻花钻等
D.在台虎钳上夹紧钢板并调整位置,戴上防护眼镜,进行钻孔
3.如图所示是小明用30mm×30mm长度合适的方钢加工的连接件。最合理的加工流程是()
A.划线→钻孔→锯割→锉削→弯折
B.划线→锯割→弯折→锉削→钻孔
C.划线→锯割→钻孔→锉削→弯折
D.划线→锯割→弯折→钻孔→锉削
4.小明打算用木材制作一个简易的笔筒,设计完成后,他准备在一整块木板上取得所需要的5块配件,再组装成一个笔筒,下列加工流程中最合理的是()
A.刨削→画线→锯割→凿→装配→打磨→上漆
B.锯割→刨削→画线→钻孔→装配→电镀→上漆
C.画线→刨削→锯割→钻孔→装配→打磨→上漆
D.画
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