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挖掘式装载机操作规程

一、作业前的检查

1、检查电源系统:电缆、接头应完好,无破损现象;连接线路应完好,无

烧损、松脱现象。

2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显

渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的4/5之间),通过加油口

滤网看到油即可。

3、检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。

4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、滚筒转动灵活,无

异常声响。

5、在行走过程中需要停止刹车时,由于行车速度极其缓慢,可关闭液压泵

控制阀,停止液压系统供油,达到即时停车效果;如果需要长时间停止需要将机

头铲板压住地面。

6、检查机器周围的支护和管线情况。

7、装载机行走或倒车时应启动电铃作为警示信号。

二、操作手柄位置动作说明

六联阀操作控制以司机座椅位置为基准。

1、左手第二个手柄前后为整车液压行走。手柄往前推,车往前行走;手柄

往后拉,车往后倒;手柄中立,车停止不动,处于液压刹车状态。

2、左手第一个手柄左右为挖斗角度。手柄往前推,斗往外翻;手柄往后拉,

斗往内收;手柄中立,挖斗停止不动,处于液压稳定状态。

3、左手第一个手柄前后为斗杆升降。手柄往前推,小臂往前升;手柄往后

拉,小臂往回收;手柄中立,小臂停止不动,处于液压稳定状态。

4、左手第三个手柄前后为铲口(输送架)升降。手柄往前推,铲口往下降;

手柄往后拉,铲口往上升;手柄中立,铲口(输送架)不动,处于液压稳定状态。

5、右手第一个手柄左右为大臂转向。手柄往右推,向右旋转;手柄往左推,

向左旋转;手柄中立,大臂停止不动,处于液压稳定状态。

6、右手第一个手柄前后为大臂升降。手柄往前推,大臂往下降;手柄往后

拉,大臂往上升;手柄中立,大臂停止不动,处于液压稳定状态。

7、司机座位后面有一手柄用来操纵皮带机运转。手柄往后推,皮带机运料

方向运转;手柄往前拉,皮带机反向运转;手柄中立,皮带机停止不动,处于液

压稳定状态。

三、操作过程

1、工作操作:合上电源,面对操作面板,根据标牌指示:

1)按下启动按钮,使机器正常运转。

2)向后拉工作机构大臂手柄,向上抬起大臂使挖斗离开运输槽(地面)。

3)向前推动行走操纵手柄,把装载机开到挖装工作地点。

4)向前推铲口(输送架)手柄,铲口往下降,落到实地,输送架后部升起。

5)向后推皮带机操纵手柄,使输送机正常运转。

6)左手握工作机构的大臂操纵杆,右手握小臂操纵杆,操纵工作机构往运输

槽装载岩碴。

2、停机操作:

1)装载工作结束,让皮带机继续转动,把皮带上的残余碴料清除干净。

2)将皮带机操纵手柄置于中立,使输送机停止转动。

3)向前推铲口(输送架)手柄,输送架后部降低,铲口往上升,使铲口离开

地面。

4)操纵挖掘机构,把大小臂放置到合适位置,扒斗离地。

5)向后拉行走操纵手柄,把挖装机开离工作面。

6)放下大小臂,把斗齿落到实地上。

7)按下停机按钮,断开磁力启动器的隔离开关并闭锁,用楔块把轮胎塞住防

止滑移,清理机器。

8)转正车身,扒斗落地,液压操纵杆全置于中位后驾驶员方可离开。

3、行走操作规程

1)关闭皮带机驱动马达。

2)检查周围环境,清理道路上障碍物,然后抬槽、提升大小臂扒斗。

3)开车前,驾驶员应先按开车电铃以示警示,然后操纵行走手柄使装载机启

动。

4)装载机前进或倒车时要有专人指挥协助,勿使装载机碰撞其它障碍物。

5)装载机行走时应避免岩石碰撞行走马达和轮胎。

6)尽量避免装载机涉水行走,必须涉水行走时先考察水下地面头部,水底路

面应平整坚实。

4、操作要领

1)装载时可两手柄同时操作,在不同的碴堆状况下要求大臂、小臂、扒斗联

合动作,以提高效率。

2)大臂的提升高度应视碴堆高度而定,只要是便于扒斗工作的高度即可,这

样可以提高工作效率。

3)根据装碴情况,行走机构要经常向前推进,用挖斗配合清理场地。

4)当出现输送机不上了或停运时,应立即停止工作。

四、注意事项

1、挖掘机必须有专人操作,非操作人员不准乱开、乱动。非工作时间挖斗应

落地,严禁悬空停放。

2、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常,严禁缺相启动电

机。

3、作业前须

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