混凝土切割机、车床、铣床、磨床等安全技术交底.docx

混凝土切割机、车床、铣床、磨床等安全技术交底

混凝土切割机安全技术交底

(1)使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

(2)启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。

(3)操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得戴手套。

(4)切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

(5)加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。

(6)作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

(7)严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。

作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

车床安全技术交底

(1)车床的相互位置，应使卡盘的旋转平面错开一定距离，以防发生物件飞落时伤害相邻机床的操作人员。

(2)装卸卡盘时，床面应垫木板或采取其他保护措施，不得用启动运转的方法来装卸。滑丝的卡盘不得使用。

(3)切削初性金属时应事先采取断屑措施。

(4)工件安装应牢固，如需增加夹固力可采用接长套管法进行，不得敲打扳手。装卸工件后，应立即取下扳手。

(5)自动、半自动车床气动卡盘使用压缩空气的压力不应低于规定值。

(6)加工较长工件时，卡盘前面伸出部分不得超过工件直径25倍，并应有顶尖支托，床头箱后面伸出部分，超过300mm时，必须加装托架，必要时装设防护栏杆。

(7)立式车床在加工外圆超出卡盘的工件时，必须有防止碰撞立柱、横梁或碰撞伤人的安全措施。

(8)用锉刀光磨工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，并将刀架放在安全位置。不得用砂布裹在工件上砂光，但可比照用锉刀的方法成直条状压在工件上砂磨。

(9)车内孔时，不得用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不得用手指伸进孔内打。

(10)加工偏心工件时，必须加装平衡铁，并应紧固牢靠，低速运转，制动不应过猛。

(11)攻丝或套丝时，必须用专用工具，不得一手扶攻丝架(或板牙架)，一手开车。

(12)切断大料时，应留有足够余量，卸下后断;切断小料时，不得用手接料。

(13)高速切削重大工件时，不得紧急制动，或突然变换旋转方向。

(14)加工较重的工件停歇时，工件下必须用托木支撑。

(15)自动、半自动车床作业前应将防护挡板安装好。严禁用锉刀、刮刀、砂布等光工件。

(16)车床运转中如遇停电时，应及时退出刀具，并切断电源。

三、铣床安全技术交底

(1)铁床作业时，安装的夹具和工件必须牢固可靠，不得松动。

(2)铣削作业中，手和头不得靠近铣削面，高速切削时应设防护挡板。

(3)快速行程，要在各有关手柄脱开后方可进行。

(4)进刀不宜过猛，自动走刀时必须脱开手轮，不得突然改变进刀速度。对刀时，必须慢速进刀，当刀接近工件时，应换用手动摇进。

(5)正在走刀时，不得停车，铣深槽时应停车退刀。

(6)铣削进给应在刀具与工件接触前进行，并应预先调整好限位撞块。

(7)拆装立铣刀时，台面应垫木块，不得用手托刀盘。

(8)清除切屑应在停车后用毛刷进行，不得用手抹、嘴吹。

四、镗床安全技术交底

(1)作业前，检查机床各系统应安全可靠，各手轮、手柄的位置和限位挡铁的安设应正确，快速进刀应无障碍。

(2)镗刀和工件装卡应牢固，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高，块数不宜过多。

(3)启动后，应低速运转3-5min，确认正常后，再进行作业。

(4)在每次移动部件和进给前，刀具及各手柄应在需要的位置上，确认移动部位方向正确后，方可作业。严禁突然开动快速移动手柄。

(5)严禁在运转中测量工件、对样板或用手摸加工面，不得将头贴近加工孔观察进刀情况，亦不得隔着转动中的镗杆递取物件。

(6)使用平族刀盘或自制刀盘镗削时必须上紧螺丝，不得站在刀具对面或伸头观察，必须特别注意防止衣物被绞事故。

启动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回。

刨床(插床)安全技术交底

(1)刨床的刀具不得伸出过长，装卡必须牢靠，

(2)龙门刨两端应有护栏，运行中操作人员不得站在台面上，更不得跨越台面。

(3)工件夹装要牢固，增加钳口夹固力可用接长套管进行，不得敲打扳手。工件装卸和翻身时，应注意锐边、毛刺割手。

(4)龙门刨装卡工件的宽度，必须小于门架，启动前应检查工件及夹具能否安全通过，然后调整行程挡铁位置并紧固好。

(5)调整行程中，刀具不得接触工件，应用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调好应锁紧并随即将手柄取下。

(6)作业中，头、手不得伸到车头前检査。未停稳前不得测量工件、调整行程或清除切屑。清扫切屑应用毛剧，不得用手抹、嘴吹。

钻床安全技术交底