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制造部年终工作总结

20XX年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨

万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡

的考验和磨砺,

一、生产和产量方面

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,

严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及

生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的

观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方

面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独

立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分

类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产

品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意

识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以

达到满足客户质量要求的目标。

在这二年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,

为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是

新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄

弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,

并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每

套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从

很大程度上确保了生产运行的稳定性。

四、人员管理方面

五、安全生产方面

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过

了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多

以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公

司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一

定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用

品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境

卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的

清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚

措施,具体安排专人进行监督检查。

二、人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、

工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致

使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工

现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财

物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制

定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达

成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈

的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对

性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制

度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的

要求。

三、设备、模具管理方面

四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的

物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟

练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品

废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材

质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾

堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在

的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员

开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管

理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的

人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专

职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,

熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详

细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、

产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率

和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措

施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,

避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的

责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提

倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一

句空话。

五、安全生产方面

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