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塑料薄膜包装印刷工艺教学内容

一、凹版印刷

凹版印刷工艺适合用于塑料薄膜的印刷，凹版印刷后的塑料薄膜墨层

厚实，画面层次丰富，形象逼真而且有丰富的立体感，同时凹版印刷要求

各色图案误差控制在0.3毫米之内。凹版印刷又有表印工艺和里印工艺之

分，前面的文章已经大概为大家介绍过了。所谓表印工艺就是在塑料薄膜

上印刷以后，经过制袋等后续工艺，使得印刷图文呈现在表面上；里印工

艺则采用反相图文的印版，将油墨印到材料内侧，再从正面表现出来，里

印的印刷色排序有一定的要求，深色在前，一般是黑→青→品红→黄→白。

二、柔性版印刷

柔性版印刷产生的噪音更低，不仅成本低，对板材以及机械的损耗低。

但是柔性版印刷也有一定的限制，如果是印刷小批量的产品，柔性版印刷

的成本要低于凹版印刷，而且其对油墨和版材的要求会比较高，所以在印

刷质量上对比凹版印刷也是略逊一筹的。

三、丝网印刷

丝网印刷是通过对刮板的挤压，透过丝网转移油墨来达到印刷的目的。

丝网印刷的产品墨层更丰富，色彩鲜艳，遮盖力更强，制作工艺简单，投

资较少，成本低，且不像柔性版印刷那样对油墨和版材的高要求，是一种

性价比极高的印刷方式。

塑料包装对商品整体的形象至关重要，甚至不亚于广告，不仅保护商

品，还能够体现出一个商家想做好一个品牌的初心，塑料包装的印刷工艺

更是重中之重。

塑料薄膜作为一种承印材料，其历史还比较短，它经印刷后作为包装，

具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商

品，而且能再现商品的造型、色彩等优点。随着石化工业的发展，塑料薄

膜的品种越来越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、

聚苯乙烯、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龙等。

各种塑料薄膜性能不同，印刷的难易程度也不同，作为包装材料的用

途也不同。

聚乙烯薄膜是一种无色，无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料，

大量用作包装袋；食品袋，还可制作各种容器。它是惰性材料，所以比较

难印刷，必须经处理后，才能印出比较好的效果。

聚氯乙烯簿膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能，

能透气，是一种洁净、无色、透明的薄膜，一般加入增塑剂，它可溶于丙

酮，环已酮等溶剂。因此，可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷。适用于

包装袋、书皮等。

聚苯乙烯薄膜是柔软而坚韧的薄膜，干净，无色而透明，不含增塑剂

时，膜层永远柔软，耐冷冻，存放不老化，印刷时采用氧化聚合的合成连

结料油墨，可使印迹牢度较好。

聚酯薄膜是无色、透明、耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油酯

和溶剂、对高低温均不怕的材料，经电火花处理后，对油墨有比较好的表

面牢度。用于包装和复合材料。

聚丙烯薄膜有良好的光泽和很好的透明度，耐热酸碱、耐溶剂、耐摩

擦、耐撕裂、能透气，低于160℃时不能热封。

尼龙薄膜的强度比聚乙烯薄膜大，无味、无毒、不透细菌、耐油、耐

酯、耐沸水及大部分溶剂，一般用于荷重、耐磨的包装，以及蒸煮包装

（食品的再热），它不需表面处理即可印刷。

聚乙烯分子上基本不带极性基团，是一种非极性印高分于，聚丙烯分

子中，每个结构单元上都含有一甲基，这分种弱极性基团，基本上也属于

非极性高分子，因此，它们对油墨的亲和性都比较差，所以在印刷前在印

刷前要经过处理后才能得到满意的印件。

处理方法大多是通过氧化，使之增加极性，使表面结构发生变化。具

体的处理方法有放电（俗称电晕、电火花）法、火焰法、紫外线辐射法、

酸（硫酸、铬酸）处理法等几种。而以放电法比较简单而普及。

电晕处理效果的好坏，与处理设备的输出功率、两电极之间的距离，

电极的放电面积、处理速度及处理的方法（是热处理还是冷处理）和次数

等都有关系，处理后的薄膜必须立即印刷、否则仍可能失效。

在电火花处理中，由于电晕放电产生的游离基反应而可能使聚合物发

生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，一般地说，塑料簿膜

罕过处理后可由三十方面改善印刷（性能：可以使用抗静电添加剂（我国

使用三羟十二酰胺乙基季胺过氯酸盐，，以提高静电荷衰减的还原作用烈

进油墨的粘附效果浓凹印和手性版印刷中，溶剂型油墨的湿性得到了改进。

塑料薄膜印刷的方法，可采用柔性版、凹版和丝网印刷。印刷用的油

墨，要求具有粘性大，附着力强，能使油墨分子牢牢地附着干塑料表面，

商且陀极易与空气中的氧气结膜而干燥等特点。一般凹印