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模具供应管理制度

一、引言

模具是制造业中重要的生产资料，对产品质量和生产效率有着重要影

响。为了更好地管理和使用模具资源，提高生产效率和质量，制定模具供

应管理制度十分必要。

二、目的和范围

1.目的：建立规范的模具供应管理制度，提高模具资源的利用率，降

低生产成本，提高产品质量和生产效率。

2.范围：适用于公司内部对于模具的供应管理、采购、使用、维护等

方面的相关工作。

三、供应管理流程

1.模具需求确认：由生产计划部门根据产品生产计划和预测进行模具

需求确认，并向采购部门提供相关信息。

2.模具供应计划制定：采购部门根据模具需求确认，制定模具供应计

划，包括数量、时间、质量要求等。

3.模具供应商筛选：采购部门根据供应计划，对潜在供应商进行筛选，

包括供应商的资质、信誉、价格、交货期等方面进行评估。

4.模具采购合同签订：采购部门与供应商达成一致后，签订模具采购

合同，明确双方的权利和义务。

5.模具交付验收：供应商按照合同约定的时间、质量要求交付模具，

采购部门对模具进行验收，确定是否符合合同要求。

6.模具入库管理：采购部门负责对入库模具进行编号、记录、分类管

理，并编制模具库存清单。

四、模具使用管理

1.模具领用申请：生产部门根据生产计划和实际需要，及时向仓库部

门申请模具领用，明确使用时间和用途。

2.模具使用登记：仓库部门对领用的模具进行登记，包括模具编号、

领用日期、使用人员等信息，确保模具的使用和监管。

3.模具使用归还：生产部门在使用完模具后，及时归还仓库部门，并

进行模具的质量和数量核对，确保模具完好归还仓库。

4.模具维护保养：使用部门负责对模具进行定期维护保养，保持模具

的工作性能和使用寿命。

五、模具维护管理

1.模具保养计划制定：仓库部门负责制定模具保养计划，明确保养周

期、保养内容等。

2.模具保养执行：使用部门按照保养计划进行模具保养，包括清洁、

润滑、更换零部件等。

3.模具故障处理：使用部门对于故障模具，应及时上报维修部门，由

维修部门进行故障诊断和维修。

4.模具报废管理：使用部门负责对已损坏不能修复的模具进行报废申

请，并由仓库部门进行评估和报废处理。

六、模具管理责任

1.采购部门：负责模具的供应计划制定、供应商筛选、模具采购合同

签订等工作。

2.仓库部门：负责模具的入库管理、领用登记、保养计划制定等工作。

3.使用部门：负责模具的使用申请、使用登记、维护保养等工作。

4.维修部门：负责模具故障诊断和维修工作。

七、评估和持续改进

1.对模具供应商进行定期评估，评估指标包括交货准时率、质量合格

率、售后服务等。

2.定期组织模具资源的使用情况进行评估，发现问题及时进行改进和

优化。

3.不断改进和完善模具供应管理制度，提高模具资源利用率和供应效

率。

以上是对模具供应管理制度的一些建议，综合公司实际情况进行调整

和完善，确保制度的可行性和有效性。通过严谨的模具供应管理制度，可

以提高企业的生产效率和产品质量，降低生产成本，提高企业的竞争力。