工厂生产管理方法.docxVIP

工厂生产管理方法

PAGE2

工厂生产管理方法

工厂生产管理方法

生产管理在企业的整体运作中起到非常重要的作用，他是企业经营成功的关键之一。企业的生产运作系统核心在于能确保物料和零件的传输，合理地将它们组成半成品或完成品。再这过程中还需要及时排除不必要的停留时间和不合理的生产空间。当我们在规划企业整体物流系统和优化产品总成本的同时，不能忽略效率和质量这两项至关重要的因素。我们的目标应该是减少所有的浪费，通过运用人力，物料，设备和设施，进行合理的运作流程。为了达到这些目标，生产管理者应实施以下原则：

一、作业计划的制定

制定作业计划就是要根据产品结构、生产能力以及销售预测等，合理地安排各个生产阶段的生产计划。由于工厂各单位所完成的产品品种和零部件种类不同，所需的生产周期也不同。所以制定生产计划时必须充分考虑这些因素。具体做法如下：

1.收集信息：充分收集与生产计划有关的信息。包括产品的种类、数量、生产周期、单位时间产能、原材料的种类、单位时间用料等信息。

2.建立模型：利用收集的信息，结合工厂实际情况，建立合理的生产计划模型。这个模型应该充分考虑生产周期、库存量、生产能力等因素。

3.制定计划：根据模型计算出各阶段的生产能力需求和原材料需求，制定出相应的生产计划。同时根据实际情况，制定应急措施，防止生产中断。

二、生产现场管理

生产现场管理方法对于保证生产正常运作，提高生产效率具有重要作用。具体来说，应该做好以下几点：

1.5S管理：即整理、整顿、清洁、清洁素养。通过对工作场所的整理整顿，防止物品乱放造成的浪费；通过清洁素养的养成，保证工作环境的整洁，提高工作效率。

2.定置管理：对物品进行合理布置和定置管理，保证工作现场秩序，提高工作效率。

3.标准化管理：对生产过程中的各种参数进行标准化管理，保证生产过程稳定可靠。同时标准化管理也是持续改进的基础。

4.目视管理：通过目视管理的方法，将生产过程中的异常情况及时反映出来，提高工作效率。

三、质量管理

质量管理是工厂管理中至关重要的一个环节，质量管理应该做好以下几点：

1.建立完善的质量管理体系：包括质量标准制定、质量检测、质量反馈等环节，确保每个环节都符合要求。

2.加强员工的质量意识教育：让员工认识到质量的重要性，自觉地遵守质量标准。

3.加强质量检测的力度：加强日常检测的力度和频度，及时发现并解决问题。同时对于检测设备要进行定期的维护和校准，确保其准确性。

4.做好质量反馈：对质量问题进行及时的反馈和分析，对于存在的问题及时整改和预防。同时要对质量问题进行记录和总结，不断完善质量管理体系。

总之，有效的工厂生产管理是保证企业正常运作和持续发展的关键因素之一。工厂管理者应该根据实际情况，不断探索和创新管理方法，提高生产效率和质量水平，实现企业的可持续发展。

工厂生产管理方法

一、引言

工厂生产管理是企业管理的重要组成部分，它直接关系到企业的经济效益和市场竞争能力。一个良好的生产管理方法不仅可以提高生产效率，降低成本，还可以保证产品质量，提高客户满意度。本文将介绍一些适用于工厂生产管理的有效方法。

二、生产计划与调度

1.制定生产计划时要充分考虑市场需求、库存情况、设备产能等因素，确保生产计划的合理性和可行性。

2.建立生产调度系统，对生产过程进行实时监控，及时调整生产进度，确保按时交货。

3.采用任务分配和优先级设置机制，将生产任务分配给不同的生产线或工人，根据任务的重要性和紧急程度确定优先级，确保关键任务得到优先处理。

4.建立应急预案，应对突发生产事件，如设备故障、原材料短缺等，确保生产过程的连续性。

三、质量管理

1.建立完善的质量管理体系，明确质量目标和质量标准，确保产品质量符合客户要求。

2.加强对原材料、零部件的进货检验，确保原材料的质量稳定。

3.加强对生产过程中的质量监控，定期对生产线进行质量检查和评估，发现问题及时整改。

4.建立质量追溯系统，对质量问题进行追溯，找出问题根源，避免类似问题再次发生。

四、设备管理

1.定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行，提高设备利用率。

2.建立设备档案，对设备的使用情况、维修保养情况进行记录，为设备的更新换代提供依据。

3.推广先进的设备管理方法，如设备故障预测与预防、设备远程监控等，提高设备管理水平。

4.加强对操作工人的设备操作培训，确保工人能够正确、安全地使用设备。

五、人员管理

1.建立完善的员工培训体系，加强对新员工的技能培训，提高员工整体素质。

2.建立激励机制，鼓励员工提出改进意见，提高员工参与度。