BL2532型数控型钢联合生产线操作使用说明书.pdf

BL2532型数控型钢联合生产线操作使用说明书

BL2532型数控型钢联合生产线操作使用说明书

安全须知

一、在您用本生产线之前，请仔细阅读本说明书，并严格按照有关说明进行操作。

二、本生产线已由制造厂家安装，调试完毕，与设备安装有关的调整部位均已调整到位，除

打字芯距外，请不要轻易拧动各调整螺丝。

三、机器的上料部分和下料部分，都会出现角钢超出机器构件空间的情况，送进小车及其拖

链也会触犯机外空间。机器开动时，任何人都不得进入上述区域。用户可在此区域的边缘设

置护栏或在地面上划出安全线。

四、本生产线应安装在完全封闭的车间中，不得淋雨，也不得受刮风引起的灰尘或腐蚀性气

体的侵害。机器运转时环境温度处于10℃～40℃，相对湿度应低于75％，所有电缆均应防

止老鼠咬伤。

五、供电线路的电压波动应在额定的±10％以内，频率变化应是在额定值的3％以内。压缩

空气源的压强应不低于0.6Mpa。

六、液压系统的油箱中应注入N46型耐磨液压油或相同性能的进口液压油。注入油液时，应

使用过滤能力20µm的滤油机。定期检查液面高度，液面应在油标指示范围内，加油后，应

盖好空气滤清器，以防污物进入。

七、操作者应经常检查本线设有的如下安全措施是否灵验。

1.为从钻孔机与出料道之间通过，而始起U型管件时，机器工作循环不能启动，或使正在

运行的机器停止。

2.夹钳及角钢走到任何位置，遇到阻力而停顿时，钳杆后检测开关会使送进小车停止送进。

3.急停按钮都是机械锁死的，必须旋动后，才能复位。要使机器开动，必须利用主按钮站

上的手动修复位按钮。

4.打开电气柜门时，将使机器急停。

八、电气开关钥匙只能由一人保管，机器调整或更换钻头时，应切断电源并取出钥匙，以防

有人偶然关闭。

第五节生产线的组成

——带拨块式链条的横向料道，链条由电机经减速速机驱动。

——旋转上料器，由电机经减速器和链条传动。

BL2532型数控型钢联合生产线操作使用说明书

——纵向送进料道，带有传动齿条、检查齿条、小车导轨和V形辊子辊道。

——交流伺服电机驱动的送料小车，其上装有角钢夹钳。

——壹台打字单元。

——壶台冲孔单元，总共能装六个模架。

——带V形辊道的出料料道，能够通过手动按钮控制，将角钢向一侧翻出。

——液压站、由油箱、高低压泵、阀堆等构成，是各工作单元的动力源。

——冷却部分由电机、齿轮泵、自吸泵等组成。

——电气柜和操纵台，用于全线控制。

第六节技术规格

1.加工角钢范围：可以对以下规格的角钢进行剪切、钻孔和打字。

Q235钢：16Mn钢：140x140x10~250x250x32mm

最大冲孔直径：Φ40

角钢的尺寸误差和弯曲度应符合GB9787-88的要求。

2.工作单元各参数：

（1）钻床单元：

钻床单元数目：2每单元的钻头数目：3

主轴转速（r/min）：180～560（无级调速）钻孔直径范围（mm）：Φ17.5～Φ40

准距范围（mm）50～220（无级调速）

（2）打字单元：

最大压印力：1030KN

角钢规格（mm）

200x200105。160x16065~105。140x14035~90

字头尺寸：依用户要求确定，但字头组的总长度不能超过160mm，字头长度均为19mm。

（3）进料侧的最大毛坯长度：12m~14m（根据合同定）

（4）出料侧的最大工件长度：12m

（5）数控轴：

能够定位的数轴的数目：3

送料小车：X轴钻孔单元A：Y轴钻孔单元B：Z轴

（6）运动轴的行程：

滑架，X轴：0～14m钻孔单元，Y轴：40～240mm钻孔单元，Z轴：40～240mm

BL2532型数控型钢联合生产线操作使用说明书

最大定位速度：

X轴：30m/minY轴：3.6m/minZ轴：3.6m/min

最小编程增量