高压大排量节能液压柱塞泵项目 .pdfVIP

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高压大排量内置自动换向液压柱塞泵

项目建设可行性分析

一、项目建设必要性

2009年，我国政府发布了“装备制造业调整和振兴规划”，

这是向液压、液力、气动、密封等基础件行业又一次吹响进军号

角的一年！这使得我国液压工业由大向强的发展已纳入国家的战

略范畴。

液压技术已经历了近百年的发展，在液压原理、结构、功能、

性能、配套等已基本定型。目前国内发展基本还是走的“模仿”

和“拷贝”的道路。因此要在液压技术上有颠覆性的发明，并较

大规模地取代现有产品就必须从现有元件在其结构、性能与组合

性等方面作出了创新性的改变。我国液压工业已进入了以应用需

求为龙头的阶段，对液压系统配套的发展与元件革新提出新的需

求与挑战，以满足应用领域日益苛刻的要求，如节能与环保、污

染、噪声、泄漏、发热等。

我公司通过对国内外各种机械、液压高压注入泵的调研，在

分析了大量相关资料的基础上，从社会的发展需求出发节能

与环保。节能与环保是人类自身生存的根本，是将来的液压发展

的最大要求与挑战。针对石油企业油层注水、调剖作业的特殊工

艺，利用液压原理研制出新型的注水、注聚、调剖和增压液压柱

塞泵，即大排量内置自动换向液压柱塞泵。新型柱塞泵首次提出

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了内置自动换向的概念，在不增加任何辅助机构的同时实现高压

大排量的输出和不间断连续工作的特点，一举突破了国内高压大

排量液压柱塞泵领域尚无核心技术的先例，获得了多项国家发明

专利。

该项目的建设能迅速提升国内液压柱塞泵生产技术水平和

产品升级换代，填补国内不能生产高压大排量液压柱塞泵的空

白，并可形成五大系列高压大排量液压柱塞泵产品，年产1000

台套成套装置，年产值3亿元的生产能力。

产品可以广泛应用于压力机、工程机械、海洋液压等，以油

田注水采油为例，为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持

或提高油层压力，该技术装备的应用可以实现油田高产稳产，大

大提高采收率。立足天津大港油田，不仅可以提高油田采油装备

水平，而且节能降耗、保护环境，为地方经济可持续发展做贡献。

二、项目基本情况

1.项目名称：高压大排量液压柱塞泵成套装备的产业化

2.地理位置：天津滨海新区南港工业区

3.建设内容：

项目建设规模：投资1000万元人民币，年产1000台套高

压大排量液压柱塞泵成套装备，年产值3亿元的生产能力

主要建设内容及产品：高压注水泵、高压注聚合物泵、高

压调剖泵、液力增压泵和通用柱塞泵五大系列高压大排量液压柱

塞泵成套装备，合计年产1000台套成套装置。

三、工艺技术条件评价

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本项目属先进制造和加工技术范畴，从现有元件在其结构、

性能与组合性等方面提出了创新性的改变，利用液压原理研制出

新型的高压大排量液压柱塞泵，即高压大排量内置自动换向液压

柱塞泵。新型柱塞泵首次提出了内置自动换向的概念，在不增加

任何辅助机构的同时实现高压大排量的输出。该项目不仅产品符

合国家先进装备制造技术及产业发展战略，生产过程满足节能降

耗，而且产品使用满足用户对节能与环保的要求，解决了之前产

品带来的高能耗、污染、噪声、泄漏、发热等问题。

四、项目进展情况

项目建设计划：

目前项目已完成核心部件内置自动换向机构的设计、制造

和调试，各项指标和性能达到设计预期要求，完成成套样机的总

装设计，预计年底出样机4台套，提供给客户现场试用，获得现

场使用的数据并提出改进设计方案。

2014年1月~2014年12月：完成产品数据检测和产品相关

资质的许可和认证。产品逐步投放市场，推广应用。

2015年1月~2015年12月：完成年产500台套生产能力的

生产线的建设，优化和完善产品结构。

2016年1月~2016年12月：达到设计产能和销售目标。

五、供求分析

1.项目产品（服务）方案和特性；

本项目产品：注水泵、注聚合物泵、调剖泵、液力增压泵

和通用柱塞泵五大系