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脱硫布袋压差高原因分析和对策
张代华;谢学荣
【期刊名称】《《宝钢技术》》
【年(卷),期】2019(000)005
【总页数】5页(P68-72)
【关键词】脱硫;布袋;压差
【作者】张代华;谢学荣
【作者单位】宝山钢铁股份有限公司炼铁厂上海200941
【正文语种】中文
【中图分类】TF046.4
1概述
宝钢股份四烧结烟气净化系统采用“半干法脱硫+SCR”工艺,其中脱硫工艺使用生
石灰作为脱硫剂,配套的LJS-FGD装置由吸收塔系统、脱硫布袋除尘器系统、脱硫
引风机系统、气力输送系统、工艺水系统和物料循环系统等组成,工艺流程如图1
所示。
脱硫烟气从烧结主抽风机出口烟道引出原烟气,然后从底部进入吸收塔;同时高温烟
气与加入的消石灰和循环脱硫灰充分预混合,进行吸收剂与HCl、HF的初步脱硫反
应。混合物由塔底向上进入文丘里管加速,在文丘里管的出口扩管段装设有喷水装
置,喷入雾化水,一是增湿物料颗粒表面,二是使烟温降至高于烟气露点20K左右,增
加二氧化硫与消石灰的反应速度。物料从文丘里管出来后,进入塔内循环流化床段,
此阶段物料在气流的作用下,产生激烈的湍动,使得消石灰与烟气中的二氧化硫充分
接触、反应。净化后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向排出,转向进入脱硫除尘器,除尘
器捕集下来的固体颗粒,通过物料再循环系统返回到吸收塔内继续参加反应,少量脱
硫灰通过仓泵输送至脱硫灰库,经脱硫除尘器净化后的烟气经脱硫引风机排入烟囱。
图1脱硫工艺流程示意图Fig.1Schematicdiagramofdesulfurizationprocess
2018年底烧结单元进入“3对4”供料模式,即3座设计总产能2133万t的烧结
机供应4座高炉,高炉烧结比达到80%左右,且对烧结矿强度等指标要求高,烧结矿
产量压力大。四烧结脱硫系统分为A岛、B岛两个系列,如图2所示,2019年1月
9日开始,四烧结脱硫布袋压差升高,严重时峰值高达3.3kPa,其中A岛布袋压差1
月9日开始上升,1月31日均值最高达2.79kPa;B岛布袋压差1月18日开始上
升,1月31日均值最高达2.77kPa,导致四烧结被迫降低产量应对,高炉烧结比下调,
高炉经济运行受到影响。
图2布袋压差日均值Fig.2Dailyaveragevalueofbagpressuredifference
2布袋压差高原因
2.1使用高挥发分煤
兰炭具有化学活性高、固定碳含量高、孔隙结构较发达等特点,已广泛应用于电石、
铁合金、冶金、电厂和炭质吸附剂等行业。电石和铁合金行业中,兰炭作为还原剂
可替代冶金焦,但需加强工艺条件的优化,兰炭掺用对于炉面操作、电炉负荷、出炉
操作均有影响,兰炭掺混比例对于电石产量、电耗和发气量有较大影响;冶金行业中,
兰炭作为高炉喷吹燃料可替代阳泉、永夏等无烟煤,但不同地区煤种质量不同,兰炭
掺混后爆炸性、燃点、灰熔融温度和可磨性指数等均有变动,需加强不同兰炭与不
同煤种掺混的试验研究[1]。烧结兰炭工业使用尚处于探索阶段,如宁钢2#烧结机兰
炭替代焦粉比例工业实践表明:烧结使用兰炭后存在固体燃料消耗增加、烧结矿转
鼓强度升高、烧结矿平均粒度降低、有利于SOx、NOx排放等情况[2]。
因节能减排等要求的日益严格,自产焦粉不能完全满足烧结生产需求,烧结燃料存在
较大的资源缺口,宝钢四烧结选择兰炭进行替代焦粉工业应用研究,希冀弥补焦粉资
源的短缺。如图3所示,2019年1月9日之前,烧结全焦粉生产,不使用煤粉;1月9
日夜班以50%比例兰炭替代焦粉烧结,考察兰炭使用时整个物流系统的状态;1月
21日~2月15日大量使用兰炭,同时为了提高原料码头至烧结单元作业效率,兰炭
替代焦粉的比例一度达到100%(即全兰炭烧结);因兰炭资源供应不上,2月16日~
2月21日使用永夏煤替代部分焦粉,2月22日~2月25日使用阳泉煤替代部分焦
粉。使用兰炭等煤种后煤比平均为26.45kg/t。
图3煤粉替代焦粉情况Fig.3Coalpowderinsteadofcokepowder
大颗粒煤或焦炭进入四烧结粗焦槽后,经对辊破碎机粗破后筛分,筛上物再经四辊破
碎机细破后与筛下物一同进入粉焦槽备用。从表1破碎前数据可以看出,自产焦挥
发分为1.1%,固定碳为86.9%,平均粒度为10
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