3-热控系统现场问题分析处理.pptVIP

xxx.7.30浙江省电力公司电力科学研究院机组由于热工电源不合理造成真空低跳闸2011年5月3日某电厂#7机组跳闸后引起380V循环水处理7A段母线失电，四期循泵房部分热工电源失电。循泵冷却水压力变送器失电引起压力信号失去，循泵PLC通讯冗余不可靠，CPU切换后与上位机通讯中断造成运行人员无法监控，最终循泵冷却水压力低保护动作引起7A/8B循泵跳闸，#8机组真空低保护动作跳闸。（不符合6.5.1.2“电源可靠性”要求）循泵房共有三路热工电源分别是：1）电源1接在循泵房动力盘（一）上，取自380V循环水处理7A段母线；2）电源2接在循泵房动力盘（二）上，取自380V循环水处理8A段母线。3）电源3接在循泵房MCC(一)上，取自380V循环水处理7A段母线，实际与热工电源1来源相同。循泵冷却水压力变送器供电(24VDC)由热工电源1和热工电源3经一组接触器切换后的输出，经24VCDC变压模块后提供。5.电厂热工电源不合理-3xxx.7.30浙江省电力公司电力科学研究院某机组由于电源不合理造成真空低跳闸PLC电源柜布置情况三只开关分别为电源1、电源2和电源3隐患分析1)电源设计不合理：两只CPU分别为单路供电；卡件电源通过接触器切换；压力变送器电源实际只取自7A段母线。2)循泵冷却水压力低采用单点跳泵保护3)循泵PLC控制器与上位机通讯冗余切换功能不可靠，导致A侧CPU失电后运行人员失去画面监控。4)#7A循环水处理变开关辅助接点接触不良，备用电源不能可靠自投。5）循泵出口电动门硬手操按钮卡涩和接触不良，紧急情况下运行无法进行手操关闭8B循泵出口蝶阀。对硬手操回路应定期试验，确保可靠性。5.电厂热工电源不合理-4xxx.7.30浙江省电力公司电力科学研究院CEMS小室内临时照明电源采用机柜内的电源（不符合6.5.1.2.b7所有热控电源必须专用的要求）现场临时照明电源采用机柜热工电源5.电厂热工电源不合理-5xxx.7.30浙江省电力公司电力科学研究院一.热控系统现场问题分析与处理3.设备标牌错误或缺失2.热工现场安装不规范4.热工接地屏蔽不规范5.热工电源配置不合理6.运行环境不符合要求7.热工维护管理不规范电缆接线敷设不规范xxx.7.30浙江省电力公司电力科学研究院西门子汽机BRAUN转速测量系统故障2011年6月份某厂＃5机组大修后先后出现转速探头2、5故障，转速变零。经过检测就地温度高时达到101℃，超过探头允许的长期工作温度。初步分析探头故障原因为就地环境温度高，后检查发现轴封漏气导致温度偏高，最终导致探头损坏。目前采取轴流风扇冷却。（不符合6.5.5.1项“现场设备环境”要求）6.运行环境不符合要求-1xxx.7.30浙江省电力公司电力科学研究院设备DEH系统机柜顶部开孔漏水造成机组跳闸2009年7月16日某机组集控中央空调空气处理器的冷凝水从地面缝隙渗漏滴到机组电子室DEH01柜24V电源模件，导致24V电源工作异常，引起输出信号跳变，主汽门关闭，机组跳闸。中央空调空气处理器的冷凝水直排到排水沟，由于排水沟防水涂料层年久老化，造成冷凝水渗漏。＃1机组DEH系统机柜顶部开孔情况（不符合6.5.4.3“防水可靠性”要求）6.运行环境不符合要求-2xxx.7.30浙江省电力公司电力科学研究院该机组的DCS机柜顶部开孔和正上方空调出风口布置情况（不符合6.5.5.3项“工程师室和电子间环境”要求）DCS系统机柜冷却风扇积灰严重（不符合6.5.5.3工程师室和电子间环境要求）6.运行环境不符合要求-3xxx.7.30浙江省电力公司电力科学研究院xxx年6月26日检查发现P2压力变送器输出异常（偏低），同时发现上透平北侧两扇燃机轮机间门未关，燃料气模块间温度偏高分析认为由于#2燃汽轮机间北侧两扇门未关，造成88BT抽风短路，未能提供燃料气模块合适的冷却风，致使室内温度偏高超过压力变送器允许的工作温度。（不符合6.5.5.1项“现场设备环境”要求）防范措施：1）机组运行期间不得随意打开轮机间各侧门。2）加强运行巡检质量，提高工作责任心。3）在P2压力变送器无法移至较好环境时，在燃料气模块内装设温度报警。某燃机气体燃料进气阀间压力低停机6.运行环境不符合要求-4xxx.7.30浙江省电力公司电力科学研究院润滑油压取样点位置汽机润滑油压取样点应选择油管路末端，但实际安装在注油器出口处的现象较为普遍，存在母管末端油压低而保护拒动的隐患。某电厂#5机组润滑油母管未端的前轴承进油管因振动断裂，但润滑油压低保护未动作，造成大轴烧损严重