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危险化学品卸车安全操作规程

（ISO45001-2018）

一、职责

采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认；危化品管理员负责原

材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车，车间管理人员负责监督检

查。

二、管理内容与方法

1、卸车前准备

1.1车辆到达公司后，先检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证

或从业资格证书），检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀

等），规范填写《车辆查验表》后，进行计量。

1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。

1.3运输车辆到厂后，首先通知换演示取样检查原料是否合格，待化验合格后

方可卸车，不合格通知领导处理。

1.4接好卸车静电接地报警仪。

1.5检查放料管路是否清洁。连接好管路。

2、卸车

2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。

2.2.开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。

2.3卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。卸车时要防止

满罐溢出造成跑料。

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2.4物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。

2.5卸料完毕，将管帽盖住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。

三、槽车运输类危化品装卸操作规程

（1）二甲苯卸车安全操作规程

1．操作规程

1.1装卸前的准备工作

1.1.1在卸车现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干

粉灭火器。

1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。

1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。

1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。

1.2装卸操作规程

1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，

必要时应戴好防毒口罩。

1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的

落实与监督管理。

1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。

1.3装卸注意事项

1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免

跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。

1.3.2避免火源的存在，采用符合安全条件的设备，卸车用泵采用无泄漏、抗

抽空、抗气蚀性能优良的机泵，管线及管件要符合静电和密封要求。现场应使

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用防爆器具（工具、手电等）；泵与车辆要留有足够的安全通道。

1.3.3静电

a)化工罐区静电接地线要符合接地电阻不大于10Ω的要求。罐区相应增加卸车

作业用的静电接地接头，以满足静电接地要求；

b)现场卸车设备要符合要求。卸车用泵、所用管线、车辆等均应有良好的静电

接地，法兰与法兰之间应进行良好的静电连接；

c)卸车过程中严禁对静电接地线或夹子进行拆除或移动。对于接地线的连接，

应在汽车罐车开盖以前进行，接地线的拆除应在卸车完毕且车盖封闭以后进行，

以减少静电火花的产生。

1.3.4预防中毒和环境污染事故的发生

操作人员要尽量站在上风向；同地严格穿戴好劳动保护用品；现场气防设施、

冲洗设施要配备齐全，符合要求。

1.3.5提高人员的操作技能和素质

提高操作人员操作技能和安全意识；要严格执行安全规章制度和设备操作规程；

定期组织事故演练；进一步加强外来人员如司乘人员的管理等。

1.4应急、突发事件的处理

◆卸车过程中发生泄漏的处理

（1）小量泄漏的处理

作业人员应立即停止作业，戴好防毒口罩和防护手套，切断泄漏源。用活性炭

或其它惰性材料吸收，应急处理现场产生的危险固废应存放于公司指定的危险

废物存放间，等