我公司75t锅炉烟气脱硫设计方案 .pdfVIP

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75t/h燃煤锅炉烟气脫硫技术方案

第一部分设计参数及要求

1.设计基本参数(由买方单位提供)

锅炉型号:CG-65/3.82-M12

锅炉蒸发量:65t/h.台

锅炉台数:2台

燃煤消耗量:12t/h.台

3

热态烟气量:160000m/h.台

排烟温度:130℃

燃煤含硫:1.5%

燃煤灰分:26%

烟尘初始浓度:57000mg/m3

现有除尘器:三级静电除尘器

除尘效率:95%

3

引风机型号:YKK4502-6流量:197000m/h全

压:3776Pa

2.设计要求

SO排放浓度:≤200mg/Nm3

2

烟尘浓度:≤80mg/Nm3

系统长期稳定运行,操作维护方便。

3.脱硫工艺

采用双碱法旋流板塔脱硫除尘工艺。

第二部份

设计方案

一、设计原则

二、设计工艺

三、吸收及再生液流程说明

四、设计系统液气比及钙硫比和PH值

五、设计技术保证

一、设计原则

1.本项目工程我公司的原则是:为采购方着想,提供的设备要高

效,使用方便耐用;在满足采购方提出的排放要求的前提下,

投资及运行费用尽可能的低,经济效益尽可能的高。

2.所选择的工艺成熟可靠,不能产生二次污染。

3.原有引风机、土建烟道、烟囱不作改动,全部利用。

二、设计工艺

1.本项目采购方指定要求采用双碱法旋流板塔脱硫工艺。

2.双碱法:

双碱法是同时利用钠碱NaOH与石灰乳Ca(OH)的方法,是

2

22-

利用Na(OH)在脱硫塔内与溶于水的SO+HO+O→SO(硫酸

224

根)反应,生成Na(SO),硫酸钠以溶液状排出脱硫塔外后,再

4

在反应池内与Ca(OH)反应,即NaSO+Ca(OH)+HO→CaSO↓+

24224

NaOH。这样硫酸钙被沉淀,SO被除去,NaOH再生,重复使用,

2

消耗的是石灰。运行费用同样较低,设备不易阻塞,有利于提高

脱硫效率,是目前中小型企业,采用的较经济、较先进的工艺。

故此,本方案也选用该脱硫工艺。

吸收反应:

2NaOH+SO→NaSO+HO

2232

NaCO+SO→NaSO+CO

232232

NaSO+SO+HO→2NaHSO

2322

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