年处理90万吨西石门铁矿选矿厂设计本科毕业设计开题报告.docx

河北联合大学

本科生毕业设计开题报告

题目：年处理90万吨西石门铁矿选矿厂设计

学 院： 矿业工程学院

专 业： 矿物加工工程

班 级： 10选矿2班

姓 名： 梁亚东

学 号： 201005060202

指导教师： 刘淑贤

2014年3月19日

一、选题背景（含题目来源、应用性和先进性及发展前景等）

我国铁矿资源多而不富，以中低品位矿为主，富矿资源储量只占1.8％，而贫矿储量占47.6％。中小矿多，大矿少，特大矿更少。矿石类型复杂，难选矿和多组分共（伴）生矿所占比重大。大部分矿石均需经过选矿富集才能达到炼铁生产对品位的要求。因此我们需要进一步加大我国铁矿资源的地质勘查工作，更应该加强发展我国的选矿技术，提高选矿水平，充分利用铁矿资源，减少金属的流失。

随着我国国民经济迅速发展，国内钢铁市场需求日益强劲，近20年来，钢产量翻了几翻，对铁矿石的需求量呈不断增长的趋势，对铁矿山建设也提出了更高的

要求。目前我国已形成具有年产铁矿石5亿吨能力的生产体系，并建成鞍山—本溪、西昌—攀枝花、冀东—密云、五台—岚县、包头—白云鄂博、鄂东、宁芜、酒泉、海南石碌、邯郸—邢台等重要铁矿原料基地，铁矿石采掘规模居世界第一，但仍不能满足日益增长的国内需.求基于钢铁工业在国民经济和国防建设中的特殊地位，

我国从建国开始就一贯高度重视发展矿产资源综合利用。随着现代科学技术的不断发展，矿产资源消耗量日益增长，而且对矿产资源综合利用程度的要求也逐步提高。就铁矿石的选矿技术而言，磁铁矿矿石主要采用磁选方法进行选别回收；赤铁矿矿石主要采用强磁、浮选或者磁化焙烧等方法进行回收。目前，我国选矿厂已趋向于大型化、自动化、节能化、环保化的方向。好多选厂已经应用新技术来除尘和降低厂房噪音，采用了连续监测和自动控制技术。

本设计题目是年处理90万吨的西石门铁选矿厂设计。通过查阅有关地质资料及选矿试验报告，发现该矿石为单一磁铁矿，所以此次设计中采用磁选方法进行选别。伴随进口矿石价格节节攀升和铁矿石需求的急剧增长，本选厂的设计建造以及投产使用对于缓解国内铁矿石价格攀升以及需求增长这种供求矛盾具有积极的现实意义。此外本选厂的设计建造以及投产使用，不仅有利于钢铁行业本身的发展，还对周边地区内各行各业起到一定的拉动效应，极大促进了该地区的经济发展。

2、设计方案（含设计主要内容、方法手段及预期达到的目标等）

西石门铁矿主要的金属矿物为磁铁矿，含有少量赤铁矿、褐铁矿及黄铁矿；脉石矿物主要为白云石、方解石、蛇纹石、滑石等。矿石的结构主要为他形-半自形

微细粒结构。由磁铁矿的他形及半自形晶体聚集体而成，次为交代残蚀结构；磁铁矿颗粒边缘被脉石矿物碳酸盐或蛇纹石、滑石等交代熔蚀后呈弯曲不直的港湾状，还有包含变晶结构及交代假象结构。矿石的构造主要为次块状及稠密浸染状结构，次为稀疏浸染构造、定向构造、脉状构造等。

矿石性质

物理性质：硬度F=8-13，属中等硬度矿石，结构简单，分布均匀。主要矿物有明显的结晶，结构一般不算紧密，接触平整易于单体解离，原矿真比重3.2t/m3,松散系数1.5。含水2%，含泥＜1%，废石混入率10%。原矿最大粒度600mm。

根据化学分析结果，品位29%。

选矿厂设计按地形条件分为山坡式和平地式。该设计的流程为：破碎采用三段一闭路流程，由于原矿中含有百分之十的废石，因此在入磨机前加了干选，可以减少磨机的处理量，为充分达到单体解离获得较好的选矿指标。

结合矿区地势和矿石性质制定破碎选别流程为：

破碎筛分流程：根据矿石性质初步采用比较传统的三段一闭路破碎流程，细碎后采用预先检查筛分。即矿石经过格筛进入原矿仓，经给矿机给到粗碎，粗

碎产品进入中碎，中碎产品进入振动筛进行预先筛分，筛上产品给到细碎，细碎产品

再返回到振动筛进行检查筛分，筛下的产品进入粉矿仓，流程图见图1。

原矿

粗碎

粗碎

中碎

筛分

细碎

粉矿仓

图1破碎筛分流程

磨选流程：为了使矿石充分达到单体解离获得较好的选矿指标和减少投

资成本，本设计采用了两段阶段磨矿、三段磁选流程。首先采用给矿机给矿经皮带送至一段球磨机之前通过磁滑轮抛尾，一段磨矿后的产品进行分级，分级机沉砂返回一段磨矿，溢流进入一段磁选；一段磁选的精矿进入细筛进行分级，细筛筛上进行浓缩磁选，筛下产品再经过两段磁选得到的精矿经过滤后即为最终精矿。浓缩磁选的精矿进行二段磨矿，二段磨矿后的产品给入细筛进行分级，一磁、二磁、三磁、浓缩磁选的尾矿得到最终尾矿，选别流程图见图2。原矿设置原矿堆场，筛分设独立厂房。预期的最终精矿品位大于66%，其回收率达到80-85%，尾矿品位控制在

10%左右。

磁滑轮废石一磨

磁滑轮

废石

一磨

分级