中职教育-冷作工工艺与技能训练(第二版)课件：第七单元弯形与压延(三)劳动版孟广斌-编.ppt

技能训练——外弯角钢圈一、操作准备1.外弯角钢圈工件图（图7-70）2.工具的准备3.用具的准备4.胎具的准备图7-70外弯角钢圈图7-71角钢弯形胎具a）焊制的角钢外弯胎具b）焊制的角钢内弯胎具c）整钢板制成的胎具二、操作步骤1.紧固胎具2.角钢加热3.角钢弯形4.质量检查图7-72角钢外弯三、注意事项1.紧固角钢圈的弯形比较困难，加热一次只能弯形一段，因此，角钢圈的弯形一般都需要多次加热才能完成。2.弯制角钢圈时角钢非常容易产生变形，所以要注意对角钢变形的控制。3.弯形时应注意靠模的问题，必须保证角钢始终与弯形胎模贴严。子课题3管材手工弯形一、管子弯曲变形特点图7-73管子弯形时的应力与变形二、防止管子截面变形的措施1.热弯曲在管子内塞满填充物后进行弯形，如在管内装沙、松香（用于有色金属小直径管子）或弹簧（用于大弯形半径）等。2.用带圆形槽的滚轮压在管子外面进行弯形。3.用特殊芯棒穿入管子进行弯形。三、平面和空间弯管工艺四、弯曲成形胎具的制作技能训练——管子弯形件一、操作准备1.工具及用具的准备2.胎具的准备3.沙子的准备4.加热炉、焦炭的准备图7-74管子弯形件图7-75弯管胎具1—钢板2—挡铁3—定位孔二、操作步骤1.装沙2.根据图样要求划线3.加热4.弯形5.质量检查6.清理图7-76管子弯形1—钢管2—扳弯器三、注意事项1.用于热弯的钢管应质量好，外观检查无锈蚀及裂痕等缺陷，管壁厚度最好稍大于安装用的直管。2.沙子必须纯净、干燥，不含水分和杂质。沙子颗粒大小，应根据所弯形管子的管径大小进行选择。管内充沙要密实。3.划线可采用白铅油或石笔，在管子上划出起弯点及加热长度。4.管子加热过程中，升温不宜过快，并要均匀，防止过烧和渗碳。5.在弯管过程中，应当均匀、连续而不间断地用力，速度应慢一些为宜，切忌用力过猛或速度过快。当管子温度下降至700℃（管子表面为樱红色）时，应停止弯管。6.弯管冷却后有回伸现象，因此弯管时应当比需要的角度大2°~3°。7.弯管经检查合格后，应在受热表面上涂一层废机油，以防止氧化生锈。课题三手工弯形子课题1板材手工弯形子课题2型材手工弯形子课题3管材手工弯形子课题1板材手工弯形一、板材手工弯形的特点1.板材弯形若采用手工弯形方式，通常是指对薄板进行的加工。2.当板材较薄时，板材的刚度小，所以进行弯形加工通常不需要很大的弯形力。因此，板料的手工弯形多采取冷加工的方法。3.板材弯形件成形面积往往较大，难以采用整体成形胎模，同时为了省力，一般用自由弯形模进行手工弯形。这样，就需要在弯形过程中及时进行测量，以保证成形质量。4.板材弯形往往要求较高的表面质量，因此，弯形过程中要采取相应的工艺措施和加工工具。例如，板厚很小的薄板在进行手工弯形时，应使用硬度较小的软金属锤或木锤。二、板材常用手工弯曲成形工艺1.板材的手工折角弯形2.圆弧形零件的手工弯形（1）首先在板料上划出若干条等分素线，作为锤击基准。（2）预弯板料两端，预弯的曲率半径应比零件的曲率半径略小为好。（3）弯形板料中间部分，并用样板检查成形质量。（4）将弯形好的板料进行装配、焊接，最后进行矫圆。技能训练——板料折角弯曲一、操作准备1.材料的准备2.工具和用具的准备图7-54板料折角弯形件二、操作步骤1.根据图样要求划出折弯线2.工件对线并夹紧3.锤击板料两端图7-55弯折角时卡板料1—压铁2—规铁3—板料图7-56弯两端以定位1—压铁2—规铁3—板料4.从一端向另一端移动锤击5.垫上平锤，再敲击一遍6.成形质量检查图7-57连续锤击弯曲1—压铁2—规铁3—板料图7-58检查工件平面度1—工件2—钢直尺3—平台图7-59检查工件角度1—工件2—平台3—样板三、注意事项板材折角弯形时，若羊角卡的夹紧力较大，可使板料的圆角半径减小，棱线平直而明显，弯形质量好。所以在进行板料手工折角弯形时，应尽量提高羊角卡的夹紧力，并保证羊角卡在弯形过程中不能有松动的现象。技能训练——板料柱面弯形一、操作准备1.材料的准备2.工具及样板的准备3.胎具的制作图7-60弯制柱面工件二、操作步骤1.根据弯形工艺分析2.划出柱面的若干等分素线3.弯形板料两端4.弯形板料两端图7-63在板料上划弯曲线图7-64弯曲板料两端图7-65用样板检查工件曲率图7-66弯形板料中间部分5.成形质量检查三、注意事项1.材料为保证圆柱面的表面质量，使之能形成光滑的圆柱表面，压弧锤的