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楼地面工程质量通病及预防措施

（1）水泥砂浆面层

1)起砂、起泡

其原因有：水泥质量不好(过期或受潮于使强度降低)，水泥砂

浆不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰经过大，压光遍数不够及

压光过早或过迟、养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才

可使用，严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大

5cm(以标准圆锥体沉入度计)。掌握好面层的压光时间，水泥地面的

压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝

后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水

泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。

2)面层空鼓(起壳)

其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理干净，基层

表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因

此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿

润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好

随刷随铺。

（2）地砖及花岗岩地面

1)面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿

润，水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时

没有洒水湿润釉面砖，水泥花砖铺贴前没有浸水润湿，陶瓷锦砖铺

贴前没有用毛刷沾水剂去除表面尘土，水泥膏抹涂不均匀等。

2)错缝:面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用，铺贴

时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。

3)相邻两板高低不平：由于块料本身不平正，铺贴操作不当，

铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。