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基于单片机控制的DC—DC变换电路

作者:李继强等

来源:《电子技术与软件工程》2015年第22期

摘要针对2015年全国大学生电子设计竞赛A题,本设计采用LM2577和LM2596分别实

现系统升压和降压,采用单片机产生的PWM信号来调节降压电路实现给电池组恒流充电时电

流的控制。为了使得输出稳定,对输出进行测量,通过软件调节算法得到PWM的占空比,输

出给LM358比较器,形成闭环控制。LM2577和LM2596芯片均有过流保护的功能。

【关键词】双向DC-DC变换LM2577LM2596单片机控制

系统方案设计1

方案设计1.1

本方案采用单片机为主设计测控电路。通过对DC-DC直流转换器输出电流进行监测,通

过键盘输入输出电流设定信号,通过单片机输出PWM信号与LM358比较器形成比较电压,

电流反馈闭环电路,从而对LM2596芯片进行控制,控制buck电路的接通关断,以保证DC-

DC的变换。升压部分直接由LM2577电路控制稳压其结构图如图1所示。

控制系统设计1.2

采用LM2577和LM2596设计升压电路和降压电路。buck电路配合测控电路使用效果好,

成本也很低,电路图也容易焊接调试。利用单片机构成测控电路,使得我们能够更加方便的使

用键盘来控制转换器输出的电压电流,通过主电路的反馈端来检测电流并采样从而调整PWM

来达到控制输出和过流保护的功能。单片机的测控电路更加简单,所使用的元器件更少,控制

更加方便,所以采用该方案。

1.2.1升压系统

DC-DC电池组放电情况下,以boost升压电路为核心电路。精髓在于作为开关的LM2577

芯片。该芯片工作时4、5引脚接通对L1电感充电,4、5引脚关闭电感L1缓慢为电容充电。

通过4、5引脚的开通和关断,使得输出端升压。同时2引脚是输出反馈端,使得输出电压稳

定不发生变化,即起到稳压作用。

1.2.2降压系统

DC-DC转换器为电池组充电情况下,是以buck降压电路为核心电路。精髓在于作为电路

开关的LM2596芯片。该电路工作时,2引脚打开对L2电感电容C充电储能,2引脚关断时电

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感与电容缓慢放电维持电压。LM2596芯片4引脚稳压反馈输入端,并通过电阻R4与R5分压

反馈给4引脚稳定输出电压。通过采样电阻检测充电电流并通过LM358比较器采集并与飞思

卡尔单片机产生的电流PWM信号进行比较,进而控制充电电流可调。

系统流程图1.3

如图1、图2所示。

理论分析与计算公式2

(1)电流控制精度计算

,其中I1为实际电流、I10为设定值。

(2)电流变化率的计算

设U2=36V时,充电电流值为I11;U2=30V时,充电电流值为I1;U2=24V时,充电电流

值为I12,则

(3)DC-DC变换器效率计算

、,其中,。

测试方案与测试结果3

测试方案3.1

3.1.1硬件调试

(1)测试输入20V电压在升压模块(带负载),调节电位器使其输出精确到30V。

(2)测试输入30V直流电压在降压模块中,并利用可调模拟电压输入电流PWM测试是

否充电电流可调。

(3)输出模拟短路状态下,看是否均有保护电路的功能,当排除短路条件后系统是否能

够恢复充电功能。第四步,分别测试电池组充电和放电两种状态的输出电压电流。

3.1.2软件调试

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(1)通过飞思卡尔单

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