企业6S管理培训教材(ppt_63页)(2)(1).pptx

2022年3月16日;;3;第一部分概论;

1.1关于6S

a）我们有下列“症状”吗？;综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:

1,资金的浪费5,形象的浪费

2,场所的浪费6,效率的浪费

3,人员的浪费7,品质的浪费

4,士气的浪费8,成品的浪费

因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好.

对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].;b）日本的第一感觉;C）为什么称之为“6S”？

;6S的起源

1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。

现在企业中不断推出新的S如：

6S

6S+安全（Safety）

7S

6S+安全+服务（Service）等

;d）6S的三大支柱;e）6S的特点;f）6S的作用;6S的效能;4）安全有保证

工作场所宽广明亮。

通道畅通

地上不会随意摆放不该摆放的东西

5）效率的提升

好的工作环境

好的工作气氛

有素养的工作伙伴

物品摆放有序，免去寻找

6）品质有保障

任何事有讲究，不马虎。

6S就是去除马虎，保障品质

;;1.2为什么要做6S;17;1.36S之间的关系与推行;工作管理的基本步骤;第二部分6S理论与实践;21;6S定义;6S的步骤一：整理;整理的实施要领;;6S的步骤二：整顿;;整顿：订立保管规则;整顿举例;整顿技巧（1）:划定场所;整顿的技巧（3）—放置方法;;6S的步骤三：清扫;清扫;清扫制度化;6S的步骤四：清洁;6S的步骤五：素养;素养的推行要点;6S的步骤六：安全;;安全管理的作用;事故隐患举例1：火灾事故;事故隐患举例2：人身事故;事故隐患举例3：设备事故;安全推行要领：;推行6S的几项措施;3.4.2实施技巧;3.4.3目视管理

3.4.3.1.目视管理的定义;3.4.3.3.目视管理的分类;3.对设备的目视管理;5.安全管理中的目视管理;