烤漆房验收标准 .pdfVIP

加工定制是型号B

房体外径尺房体内径尺

7040×5550×3050（mm）7000×3890×2650（mm）

寸寸

进风机风量25000（m3/h）满载室风速0.35（m/s）

房内换气次最高工作温

290（次/h）80（℃）

数度

升温时间5（min）温度40度

1.要找第三方检测单位做相关检测，并出合格报告

2.要验收（检测）的项目有：洁净度，风压，水帘，抽/送风系统，废气水洗系

统，照明，气管/水管接头等

3.量产一批产品再看效果

本厂生产的水帘机喷漆质量高，适用于各种喷漆机件、家具喷漆。售后服务优良，一

年内免费保修。

保水帘喷台,投资低、运行费用低、利用水循环反复冲淋，吸咐漆雾成本极低，处理效

果好，如果水帘

机调整好，处理废气率可达85%以上

喷漆时有通风、改善工人劳动条件、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。烘漆状态下具

有升温、保温、恒温、定时功能。

喷漆通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风，室内风速为

0.20-0.30mm/s左右；当冬季室外空气温度过底时，启动热风循环

系统可以实现喷漆作业时环境温度的提高。

主要进风一定要略大于排风，保持喷漆房正压才能防止外部灰尘进喷漆房，但不

能过大，否则油雾回旋，水帘柜下水平滑顺畅，水珠不外溅，水帘柜材料抗酸耐

碱防锈。下水管道通畅不积水。进风系统过滤网紧密不漏，过滤网第一道65%，

第二道90%以上过滤，无明显灰尘漏过。排风口及管道有检修口易清理保养。

地板墙壁易清理就行。磁砖树脂的都行，以上只是一般家具厂油房的标准。而所

谓的验收标准完全是按照合同的要求去一条条验收。合同如何签的就如何验收。

喷烤漆房涂装工艺的防护措施

与其他丁类生产车间相比,涂装生产工艺火灾危险性大,发生火灾后损失大,应采取全面消防防

护措施,确保不发生火灾。总结并吸取国内外汽车生产企业火灾案例的经验教训,结合我国当前

汽车生产企业涂装工艺的发展现状,笔者建议应重点加强以下措施防控火灾。

(1)技术防范措施。

喷涂车间内所有结构件均应采用耐火材料制成;钢结构需全部喷涂防火涂料达到相应耐火等级;

所有易燃、易爆的设备均应在封闭空间内生产作业;设备应位于厂房的边缘且人员相对不集中

的地方,并应设置防火墙与其他部位隔开;建筑应设避雷装置;加强通风换气次数,减少易燃易

爆气体停留时间;应设置废气处理直接燃烧装置;所有的疏散门应开在最近的对外出口处,而且

向外开启;通向疏散门的通道应保持畅通;在与相邻的焊装车间及总装车间连廊处应加装防火分

隔设施;灭火器具保证间隔不大于30m配置,每个配置点应至少有两个泡沫灭火器、0.3~0.

5m3容积的砂箱、1套灭火毯和1把铁铲;车间内所有的电气设备都应为防爆型;所有金属

设备都应可靠接地,地面应为防静电地面,防止静电积聚和静电放电。

(2)消防管理措施。

施行消防安全责任制和岗位责任制,按照谁主管、谁负责,谁在岗、谁负责的原则,加强岗前

的日常临查、定期的设备维保、年度的全面检查和设备检测;明确操作规程,制定应急处置和疏

散预案,加强处置和疏散演练;加大防火宣传和教育力度,培育全员防意识。具体的管理措施有:

工作人员均应经安全技术教育培训后才能上岗,并定期进行实地考核;杜绝擅自

增加或使用不合格电气设备;工人行为要规范,杜绝违规操作;车间内严禁烟火,不许带火柴、

打火机等进入车间;在安装和维修设备时,要落实生产不动火,动火不生产的管理措施,确需

动用明火的,必须严格动火审批程序,采取严密的现场防护措施;所有工作人员的工作服、手套、

过滤布等用完后应及时清理、合理