2-热工测量和测量系统问题分析.pptVIP

低端标准压力可以是非零点,例如,对绝压表一般该压力为大气压力.(14.7Psia)接下来进行上端标定即可.标定的容限一般不超过量程上限的+/_5%超容限时,仪表会弹出操作报警提示。另外要注意的是,仪表必须是在解除写保护的情况下才能进行该项校正.正常情况下,完成了上述校验后,仪表的PV值应和标准一致,但并不能保证输出的正确性因此,一般地说还要进行模拟量输出矫正(TrimAnalogOutput)。常见的故障大致为:1）仪表PV值与实际压力不一致。2）仪表PV值与实际压力一致,但4-20MA输出与标准表不一致3）上述两个参数均对不上。??????????????????????上述三项故障可以通过校验加以排除，如果出现这样的情况:即,PV值正确,4-20MA输出电流值与标准表也附和,但PV值与4-20MA不对应,而且是在零迁移情况下,例如:仪表量程为0-100Kpa,在零点情况下,手操器AO读数不是4MA例如:5.6MA,经与标准电流表复核,确为5.6MA.这种故障为内部电路故障无法恢复。如果出现这样的情况:即,PV值不正确,且无法经FULLTRIM矫正,则多数为膜头损坏,需进行特征化处理,这种维修应由工厂进行。有些故障,仪表会弹出硬件报警,用户可以根据报警提示结合仪表操作手册中相关的解释进行排查.一般情况,用户无法对硬件故障进行修理。??????????????????????第五节常见异常现象及原因分析在电力生产过程中，热力参数的准确测量，是保证机组安全、经济运行的先决条件。但在电力生产的实际过程中，由于设备选型、安装调试、检修运行维护和管理中的缺陷，加上重视不足，使得热工参数测量失准现象总有存在，导致热工保护系统误动甚至发生停机故障也屡见不鲜。随着发电成本的提高，电力生产企业面临的市场竞争环境将加剧。保证热工监控的参数测量准确，提高机组设备运行的安全经济性，是对热工测量工作的基本要求。◆参数显示值倒挂:参数显示值倒挂，是指测量参数显示值与正常的生产流程值相反，如主汽温度和压力显示值，汽机侧高于锅炉侧，主汽门后高于主汽门前；给水流量低于主汽流量等,再热器进口压力低于再热器出口压力等。◆参数显示坏值:机组运行参数坏值现象时常可见，如死值(风压、流量参数，因信号管路堵塞示值无变化)、假值(如流量、温度参数显示负值，参数显示值与实际状况明显不符)等。◆报警信号过多调阅一些机组CRT画面查看，会发现不少参数信号在报警状态，以风粉系统测量报警信号为多，其次是烟系统。一、测量参数常见异常现象◆同参数显示值偏差大:同参数显示值偏差大，指的是多个同类测量设备测量同一参数时，相互间的显示值偏差，超过回路示值允许误差范围。如同侧锅炉或汽机主汽母管上的主汽温度三点示值间相差达4℃、凝汽器热井水位三点间显示相差200mm、锅炉汽包水位三点间显示相差80mm、送风机进口风量A和B分别显示2068t/h/2303t/h等。◆不同表计间偏差大:不同表计间偏差大，是指同一参数不同种类的表计之间的显示值偏差，超过回路示值允许偏差范围，如同侧汽包电接点水位计与水位变送器测量间的显示偏差超过100mm；主汽压力变送器测量与弹簧管压力表间的偏差超过0.3MPa等。◆测量信号突变:运行中测量信号突然变化，有的上窜，有的下跳，其中带联锁保护的越限信号，造成辅机保护误动甚至机组跳闸的事例较多。如TSI信号因本身质量或干扰等原因，信号突然上窜至满量程动作保护停机；如轴承温度信号因热电阻接线松动，突然上窜至定值动作保护跳风机；给水流量三只变送器装在同一取样管上，当其中一变送器的正压侧排污阀打开时，三个变送器的值同时下降为零，导致给水流量低保护动作；汽机轴瓦温度测量，因高压油冲刷或振动磨擦造成引出线破损、造成测量无规则漂移。另外，随着时间的推移，原先紧固的接头和接线，可能会因气候、氧化等因素而引起松动，导致信号因接触不好而出现异常。测量误差的原因是多种多样的，经跟踪检查分析和处理，可归纳为测量仪器、测量方法、环境因素及人员产生的误差.◆测量仪表产生的误差:这是由于测量仪器不完善或有缺陷，以及没有按规定条件使用而造成的误差。它主要表现在：1)测量仪表老化一些测量元件，因质量不佳或随机组运行多年逐步老化，造成精度下降。某电厂在机组检修中，发现热电偶校验合格率低，测量主汽温度的多支热电偶间差达4℃，因而造成同参数显示值偏差大。有的元件质量差，使用不久特性变差造成测量误差产生,有的E型热电偶念头高达18℃。二、测量参数常见异常原因分析2)测量仪表性能不稳定由于对产品性能缺乏了解或选型把关不严，一些质量不稳定的产品混