锅炉上管子与集箱、筒体连接时,焊接接头型式和焊接质量的要求.pdfVIP

锅炉上管⼦与集箱、筒体连接时，焊接接头型式和焊接质

量的要求

锅炉上管⼦与集箱、筒体连接时，焊接接头型式和焊接质量的要求

压⼒容器管线锅炉

结构

第36条对于⽔管锅炉，在任何情况下锅筒筒体的取⽤壁厚不得⼩于6mm；当受热⾯管与锅筒采⽤胀接连接时，锅筒筒体的取⽤壁厚不得⼩

于12mm。

第37条对于锅壳锅炉，当锅壳内径⼤于1000mm时，锅壳筒体的取⽤壁厚应不⼩6mm；当锅壳内径不超过1000mm时，锅壳筒体的取⽤壁

厚应不⼩于4mm。

第38条锅壳锅炉的炉胆内径不应超过1800mm，其取⽤壁厚应不⼩于8mm，且不⼤于22mm；当炉胆内径⼩于或等于400mm时；其取

⽤壁厚应不⼩于6mm；卧式内燃锅炉的回燃室，其壳板的取⽤壁厚不应⼩于10mm，且不⼤于35mm。

卧式锅壳锅炉平直炉胆的计算长度应不超过2000mm，如炉胆两端与管板扳边对接连接时，平直炉胆的计算长渡可放⼤⾄3000mm。

第36、37、38条对于锅炉有关结构元件的壁厚和⼏何尺⼨提出了基本要求。

这三条属于新增条款，主要考虑到锅炉有关壁厚和尺⼨限制直接涉及安全且属技术政策性的规定，应当属于本规程的规定范围，因⽽本

次修订中，采纳了⽔管和锅壳锅炉强度计算标准中的有关的技术规定，形成了上述三条内容。

第48条额定蒸汽压⼒⼩于或等于1．6MPa的卧式内燃锅壳锅炉除炉胆与回燃室（湿背式）、炉胆与后管板（⼲背式）、炉胆与前管板（回

燃式）（如图4-1）的连接处以外，在符合下列要求的情况下，其管板与炉胆、锅壳可采⽤T形接头的对接连接，但不得采⽤搭接连接。

．必须1采⽤全焊透的接头型式，且坡⼝经机械加⼯；

．2管板与锅壳、炉胆的连接焊缝应全部位于锅壳、炉胆的筒体上；

．3T形接头连接部位的焊缝厚度应不⼩于管板的壁厚且其焊缝背部能封焊的部件均应封焊，不能封焊的部位应采⽤氩弧焊打底，并保证焊

透；

．4T形接头连接部位的焊缝应按有关规定进⾏超声波探伤。

凡采⽤T形接头连接的锅炉制造单位，对持有D级及其以上锅炉制造许可证的，应经省级安全监察机构批准；对持有E级或E级锅炉制造

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许可证的，应经劳动部安全监察机构批准。（图4-1略）

该条对于卧式内燃锅壳锅炉采⽤T形接头对连接的部位和限制条件做了明确规定。

该条是新增条款。卧式内燃锅壳锅炉采⽤T形接头的焊接形式在国外同类型锅炉上应⽤已较普遍，在我国开展这⽅⾯的探索试验和试⽤⼯

作也有了⼀定的基础。在保证安全质量的前提下，有条件地采⽤T形连接，可使制造单位省去不少加⼯胎模具，且可使新产品更快地投⼊市场，

服务于市场。为此，我们在总结⼏年国内经验的基础上，参照国外先进标准的有关规定，形成了本条规定。

T形⾓焊缝的采⽤，虽有其独到的益处，但在我国锅炉制造⾏业中，⼯⼚之间差别较⼤，为防⽌设备和质量检验⽔平较低的⼯⼚滥⽤此类

结构，我们⼜提出了相应的审批⼿续和审核权限的规定。

第49条锅炉的下降管与集箱连接时，应在管端或集箱上开全焊透型坡⼝。当下降管的外径⼩于或等于108mm且采⽤插⼊式结构时可不开坡

⼝。对于额定蒸汽压⼒⼤于或等于3．8MPa的锅炉，集中下降管管接头与筒体和集箱的连接必须采⽤全焊透的接头型式，焊接时要保证焊透。

额定蒸汽压⼒⼤于或等于9．8MPa的锅炉，管⼦或管接头与锅筒、集箱、管道连接时，应在管端或锅筒、集箱、管道上开全焊透型坡⼝（长管

接头除外）。

本条规定了锅炉上管⼦与集箱、筒体连接时，焊接接头型式和焊接质量的要求。

本条是由原规程第35条修改⽽成。主要修改内容有：

（1）下降管与集箱连接时，原为在管端或集箱上开坡⼝以利焊透，现修改为应开全焊缝型式的坡⼝。因为以利焊透虽较通⾕易懂，但

做为规程⽤语不规范，且不好掌握，本次修订后，明确⼯艺本⾝应采⽤全焊透型式的坡⼝。包含有原“以利焊透”之意。同时亦应明确，开全焊透

型式的坡⼝，只是要求⼯艺上应尽量保证焊透，⽽不是实际上的必须保证焊透。

（2）对于额定蒸汽压⼒⼤于或等于3.8MPa的锅炉，集中下降管接头，原规程规定其与筒体的连接必须采⽤全焊透的接头形式，原条款

有两点⽋妥，第⼀，忽