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谷物钢板仓就仓干燥技术规范

1范围

本标准规定了钢板仓就仓干燥的相关术语和定义，适用于钢板仓就仓干燥设备要求、干燥技术要求、

操作注意事项、粮情监控、短期储藏及评价等。

本标准适用于含水量≤28%的散装稻谷和小麦的钢板仓就仓干燥。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB1350稻谷

GB1351小麦

GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量

GB/T26880粮油储藏就仓干燥技术规范

LS/T1202储粮机械通风技术规程

LS/T1211粮油储藏技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

钢板仓就仓干燥insteelbindrying

将新收获的谷物存放在配有机械通风系统的钢板储粮仓内，通常使用自然空气干燥，在环境湿度较高的情况下用加热空气作为干燥介质，模拟谷物自然晾晒环境风温条件，对仓内谷物进行低温通风干燥，

干燥完成后谷物可继续在粮仓内储藏，保证谷物安全和品质的一种干燥储藏技术。

3.2

垂直螺旋搅拌装置verticalspiralmixingdevice

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为了应对就仓干燥中出现的谷物干燥不均、通风死角及通风阻力大等问题，垂直螺旋搅拌装置的工作原理是搅拌装置上有一个水平轨道，带动三、四个立式螺旋绞龙，在工作时绕粮仓中心转动，整个搅拌装置不停地公转，立式绞龙一面沿水平轨道移动，一面自传，从而达到对整仓粮食进行翻动通风干燥

的目的。

3.3

粮情监控系统grainconditionmonitoringsystem

利用在粮仓内布设温、湿度传感器等装置配合扦样判断谷物储藏品质，对粮仓内谷物状态进行实时

监控。

4具体要求

4.1钢板仓就仓干燥系统

金属板组合式圆筒仓，包括圆柱形仓体、仓底风机、仓顶排风机、垂直螺旋搅拌装置、辅助加热器、

清仓机、三角通风装置、电气控制系统、粮情监控系统等。

4.2原料要求

田间新收获的谷物，无虫、无发热霉变，清理后杂质总量1%，水分含量≤28%，进仓小麦原料水分差不超过2%水分/m粮层厚度，符合国家标准三等及以上要求。同时稻谷镉含量符合GB2762要求，

小麦脱氧雪腐镰刀菌烯醇含量符合GB2762要求。

4.3操作流程

原料→检验→除杂→入仓→通风干燥（粮情监控）→短期储藏→出仓。

4.3.1检验

入仓前对谷物进行检测。稻谷检测水分、镉、杂质、谷外糙率、出糙率、整精米率、黄粒米、色泽、气味等指标进行检测。小麦检测水分、脱氧雪腐镰刀菌烯醇、杂质、容重、不完善粒、色泽、气味等指

标进行检测。各项指标符合3.2要求方可进仓，杂质由于可在后续步骤除去，不作为进仓指标。

4.3.2除杂

入仓前使用粮食振动筛选机对谷物原料进行清理，并使用吹风机清除稻草，清理后谷物含杂率不超

过1%。

4.3.3入仓

带式输送机输送入仓，具体操作按LS/T1211相关规定施行，入仓在24h内完成。

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4.3.4干燥

根据谷物水分含量分段降水，根据各品种谷物所处降水阶段及LS/T1202储粮机械通风技术规程要

求，采取机械通风或机械通风辅助加热的方式通风降水，安全干燥期参照GB/T26880执行。

4.3.4.1快速降水期

谷物水分含量在18%以上时，采用仓底风机连续通风。根据LS/T1202机械通风要求判断是否符合降水通风条件，符合条件时，直接通风；不符合降水通风条件时，采用外部加热的方式使温湿度条件符

合降水通风要求。

根据粮情监控结果及谷物品种采用搅拌减轻水分分层情况，具体要求如下：稻谷水分梯度≥3%水分/m粮层厚度即开始搅拌，每隔3h搅拌3h，水分梯度≤2%水分/m粮层厚可以停止搅拌。小麦水分梯

度≥3%水分/m粮层厚度即开始搅拌，每隔2h搅拌2h，水分梯度≤2%水分/m粮层厚可以停止搅拌。

4.3.4.2缓速降水期

谷物水分含量在18%至安全水分以上0.5%时，采用缓速仓底通风降水模式，外界环境符合LS/T1202

降水通风条件时才通风。

根据粮情监控结果及谷物品种采用搅拌减轻水分分层情况，具体要求如下：稻谷水分梯≥3%水分/m粮层厚度即开始搅拌，每隔6h搅拌2h，水分梯度≤2%水分/m粮层厚可以停止。小麦水分梯度≥3%

水分/