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服装的知识點
第一章女装篇
第一节女装的裁剪
一、女装尺码换算(外衣、裙装、恤衫、上装、套装)
原则
尺码明细
中国
(CM)
160-165
/84-86
165-170
/88-90
167-172
/92-96
168-173
/98-102
170-176
/106-110
国际
XS
S
M
L
XL
美国
2
4-6
8-10
12-14
16-18
欧洲
34
34-36
38-40
42
44
二、服装量体措施
總体高:代表服装“号”,由頭部顶點垂直量至脚根。
衣長:由前身左侧脖根处,通過胸部最高點,量對需長度,一般量至手的虎口。
胸围:代表上衣类服装“型”,在衬衫外,沿腋下,通過胸部最丰满处,平衡围量一周,按需要加放尺寸。
肩宽:由後背左肩骨外端顶點量至右肩骨外端顶點(软尺在後背中央贴紧後脖根略成弧形)。款式需要夸张時,肩可合适放宽。灯笼袖款可合适改窄。
袖長:由左肩骨外端顶點量至手的虎口,按需要增減長度。
袖口:围量手腕一周,再按需要加放尺。寸還可根据款式的不一样用胸围比例法计算。
领大:沿喉骨下围量一周,按需要加放尺寸。
腰节:一般体型可按總体高算出。碰到特殊体型時,就需要量取前後的腰节尺寸(在腰部最细处,围一条皮尺成水平),分别量取前後腰节的尺寸。
裤長:由腰部左侧胯骨上端,向上4厘米往下量至脚跟減3厘米。
10、腰围:代表裤子类服装“型”。在單裤外沿腰间最细处围量一周,按需要加放尺寸。
11、臀围:沿臀部最丰满处平衡围量一周,按需要加放松度。
12、上裆:由腰部右侧胯骨上端,向上4厘米,量至大腿根。
三、梭织服装生产工艺流程
(一)流程:面辅料進廠检查→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检查→包装→入库或出运。
(二)面料检查的目的和规定
面料检查包括外观质量和内在质量两大方面。外观上重要检查面料与否存在破损、污迹、织造疵點、色差等等問題。
面料的内在质量重要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容
同步對進廠的辅料也要進行检查,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。
(三)技术准备
技术准备包括工艺單、样板的制定和样衣的制作三個内容。
(四)裁剪
(五)缝制
(六)锁眼钉扣
服装中的锁眼和钉扣一般由机器加工而成,扣眼根据其形状分為平型和眼型孔两种,俗称為睡孔和鸽眼孔。睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。
(七)整烫:人們常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一种重要的工序。
(八)成衣检查:(可指导员工到新货時检查商品)
重要内容有:
(1)款式与否同确认样相似。
(2)尺寸规格与否符合工艺單和样衣的规定。
(3)缝合与否對的,缝制与否规整、平服。
(4)条格面料的服装检查對格對条与否對的。
(5)面料丝缕与否對的,面料上有無疵點,油污存在。
(6)同件服装中与否存在色差問題。
(7)整烫与否良好。
(8)粘合衬与否牢固,有否渗胶現象。
(9)线頭与否已修净。
(10)服装辅件与否完整。
(11)服装上的尺寸唛、洗水唛、商標等与实际货品内容与否一致,位置与否對的。
(12)服装整体形态与否良好。
(13)包装与否符合规定。
(九)包装入库
四、毛针织服装生产工艺流程
?毛针织服装是羊毛為原料的针织衫,其重要特點是延伸性强,弹性好。因此能紧贴人体,又不阻碍人体运動,且具有良好的柔软性和保暖性,因而穿著舒适,服用性能优良。
(一)毛针织生产工艺流程:毛纱進廠→原料检查→准备工程→编結工程→成衣工程→成品检查→包装入库。
(二)原料检查:检查原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度。
(三)准备工序:准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式,清除毛纱表面的疵點和杂质,對毛纱進行腊处理使之柔软光滑。
(四)编結工程
按羊毛衫编织类型可分為全成形和裁剪形两大类。全成形编結是采用放针和收针工艺来到达各部位所需的形状和尺寸,编织後不需要進行裁剪就可成衣,多用来织以動物纤维為原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式,局部裁剪一般在挂肩和袖山頭处采用台阶式拷针(去针括针)工艺,然後局部裁剪来获得所需的形状尺寸,這种措施多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般在低级原料中应用。
(五)成衣工序
工序:缝纫拼片→半成品检查→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检查
缝迹规定:毛衫的缝迹应与衫身具有對应的拉伸性和强力,除口袋外,一般规定拉長率到达130%。缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相似,粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。
缩绒规定:缩绒属于湿整顿工艺,是运用動物纤维的缩绒特性,
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