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通球扫线、气密、置换方案

大连煤气二厂至石油化工公司

干气管线通球扫线、气密、氮气置换施工方案

1.概况

大连煤气二厂至石油化工有限公司新建一条12公里DN300的干气管线，该管

线为招标工程，由业主进行招标，并由中标单位分四段进行施工，业主组织并负

责。该管线的通球扫线、气密和氮气置换由我公司负责制，在业主的指导下工

作。

2.通球扫线

2(1准备工作:确认新建管线已施工完，已完成水压强度试验并合格。按四段分

别检查各段的施工情况，阀门、弯头、三通和波形伸缩节的位置，留口位置和各端

口的周围场地情况，确认其安全。请设计确认管线通球扫线的工艺和方法。准备好

20m3/min空气压缩机，清管器及收发装置，清管器探测装置，焊机及气焊(割)

工机具，10吨千斤顶，压力表，小型发电机，客货二用车及拖车等。

2(2施工数据

通球扫线推球压力P=0.3MPa，最大推球压力P?0.6MPa，推球介质为压缩空

气。管材材质为Q235A，螺旋管，管道内径为Dg325—8×2=309mm，每根管长为

12m，焊接方法为氩电联焊。要求管线全线上的阀门均为球阀，并开启到最大位

置。不得有小倍数弯头(一般为1.5D以上)，弯头不得为折皱弯头，钢管壁厚不得

相差太大(一般在2~3mm以内)，内壁对口错边量不大于2mm。

2.3.施工方法

首先将清管器的收发装置焊接于管段端口的始末位置，然后把清管器放置在发

送装置中并用力推紧，在端口用10mm的钢板盲封管口，并接出压缩空气管和压力

表安装位置，与空压机的出气管相连。在末端焊好清管器接收器。

空气压缩机由专人操作，按操作规程操作。开始时，要控制压力，以清管器能

在管内移动前进为原则。如果清管器在管内受阻，可适当增加空气压力，此时升压

要慢，如不好控制时，可采用断续升压的办法。如果升压到0.6MPa时,还不能推动

清管器时,即可停止升压，认为清管器已受阻，此时用信号测试仪检测受阻的位

置，采用割管切断的方法将清管器取出，掏出污物恢复管线后再行清管施工。

清管施工的重要工作是安全工作，要特别重视管内气压的控制，不得高于

0.6MP。空压机操作按安全操作规程办事。发电机、气焊(割)工具按该专业操作规

程办事。清管器的接收器一定要安装牢固，并设放气孔。施工中严禁无关人员靠近

施工现场和管口始末端，在道路旁时，应设安全警戒线，并划出一定的安全区域。

3.气密试验

气密试验一般在强度试验合格的基础上进行。应准备经校验合格的温度计、气

压计与U型压力计或电脑记录仪，U型压力计与温度计安装于管段两端，温度计应

安装在无阳光照射并经过回填土的管端上，尽量作到能测出管道内空气的实际温

度。

根据业主的要求，气密试验的压力定为0。6mpa。泄漏试验压力定为0。4

mpa。

当管内充气达到气密试验压力后，应保持一段时间，沿管线对每一焊口用肥皂

水进行检查，确认合格后进行下一步工作。

将管道内的压力降至泄漏量试验压力，待压力稳定后开始进行。接入U型压力

计水银柱稳定后就可以记录U型压力计的高位、低位读数，与此同时，记录时

间、管内气体温度和大气压力。水银柱高位读数和低位读数之和就是管道内的空气

表压力。观察记录时间为24小时，每小时记录一次。有专人负责，不可记错、漏

记。记录的数据经公式计算后，压力降小于允许压力降时即为合格(该管道的允许

压力降为1.5%);如果大于允许压力降就要重新检查，直至合格。如果使用电脑记

录仪检查管道内的压力，应按该仪器的使用方法为准。

4.置换

该管道的置换工作在业主的指导下进行。业主负责联系氮气车，供应氮气，检

测管道内置换后的气体是否合格。我公司负责封堵管道两端盲板，接出充氮钢管，

接出压力表，充氮，稳压，配合业主

检测等。

该管道采用间接置换法，即用氮气先将管内空气置换，之后根据业主的使用时

间要求，输入燃气置换。

4.1.管道经过检查，有完整齐全的竣工验收资料与验收手续，证明质量符合

要求。证明管道符合设计要求。

4.2.对阀门、放散管、波形伸缩节等进行检查，必须符合设计和质量要求，

阀门开关灵活。

4.3.置换前各岗位人员应到现场，熟悉自己的工作任务明确责任。

4.4.置换时确保通讯联络畅通，配备车辆，准备好抢修工具、设备及置换用

仪表。准备灭火器。

4.5.置换方法: