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增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温工程施工工艺方法
1、施工前准备
(1)施工材料
①聚苯乙烯泡沫塑料板
其性能应符合现行国家标准《绝热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801.1)中第I、Ⅱ类产品的规定。规格一般为600mm×900mm、600mm×1200mm,厚度有30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm及90mm七种。应有出厂合格证及性能检测报告。
②黏结石膏、粉刷石膏、耐水性粉刷石膏,其性能指标见表1。
表1.黏结石青、粉刷石膏、耐水性粉刷石膏性能指标
项目
黏结石膏
粉刷石膏
耐水性粉刷石膏
可操作时间/min
≥50
≥50
≥50
保水率/%
≥70
≥65
≥75
抗裂性
24h无裂纹
24h无裂纹
24h无裂纹
凝结时间/min
初凝时间
≥60
≥75
≥75
终凝时间
≤120
≤240
240
强度/MPa
绝于抗折强度
≥3.0
≥3.0
≥3.5
绝干抗压强度
≥6.0
≥6.0
≥7.0
剪切黏结强度
≥0.5
≥0.4
≥0.4
收缩率/%
≤0.06
≤0.05
≤0.06
软化系数
--
--
≥0.5
③中碱网格布
中碱网格布分为A型和B型,其性能及规格见表2。
表2.中碱网格布性能及规格要求
项目
指标
A型玻纤布(被覆用)
B型玻纤布(粘贴用)
布重/(g/m)
≥80
≥45
含胶量/%
≥10
≥8
抗拉断裂荷载/N/50mm
经向600
纬向400
经向300
纬向200
幅宽/mm
600或900
600或900
网眼尺寸/mm
5×5或6×6
2.5×2.5
④网格布黏结剂
固含量≥0.5%,黏度400mPa·S。
⑤砂
平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂的颗粒要求质地坚硬、洁净,含泥量不得大于3%,不得含有草根、树叶和其他有机物杂质。砂在使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。
⑥水泥
矿渣水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
(2)施工作业基本条件
①结构工程经验收合格。
②标高控制线(+500mm)弹好并经预检合格。
③外墙门窗框安装完,与墙体安装牢固,缝隙用砂浆填塞密实。塑钢、铝合金门窗框缝隙按产品说明书要求的材料堵塞,并贴好保护膜。
④水暖及装饰工程需用的管卡、挂钩和窗帘杆卡子等埋件留出位置或埋设完;电气工程的暗管线、接线盒等埋设完,并应完成暗管线的穿带线工作。
⑤编制施工方案并经审批。
⑥大面积施工前先做样板,并经监理、建设单位及有关质量部门检查合格后,方可大面积施工
2、施工工艺流程
施工工艺流程如下图1所示。
图1.施工工艺流程图
3、工程施工工艺方法
聚苯板粘贴立面
①大样②大样
图2.增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温示意图(单位:mm)
增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温施工方法如图2所示。
(1)清理基层
将混凝土墙表面凸出的混凝土或砂浆剔平,用钢丝刷满刷一遍,然后用扫帚蘸清水把表面残渣、浮尘及脱模剂清理干净。表面沾有油污的部分,应用清洗剂或去污剂处理,用清水冲洗干净晾干。穿墙螺栓孔用干硬性砂浆分层堵塞密实抹平。将砖墙表面舌头灰、残余砂浆、浮尘清理干净,堵好脚手眼。
(2)弹线、贴灰饼、分块
按设计选用的空气层、聚苯板的厚度,在与外墙内表面相斜的墙面、顶棚和地面上弹出聚苯板粘贴控制线、门窗洞口控制线;如对空气层厚度有严格要求,根据聚苯板粘贴控制线,按2m×2m的间距做出50mm×50mm灰饼。排板时,以楼层结构净高尺寸减20~30mm(根据楼板的平整度而定)为准,根据保温板的尺寸,按水平顺序错缝、阴阳角错槎、板缝不得正好留在门窗口四角处的原则合理进行排列分块,并在墙上弹线。
(3)配制黏结石膏砂浆
黏结石膏:中砂为4:1(体积比)或直接使用预混好中砂的黏结石膏,加水充分拌合到稠度合适为止。一次拌合量要确保在50min内用完,稠化后禁止加水稀释。
(4)粘贴聚苯板
①用黏结石膏砂浆以梅花形在聚苯板上设置黏结点,每个黏结点直径不小于100mm;沿聚苯板四边设矩形黏结条,黏结条边宽不小于50mm,同时在矩形条上预留排气孔,整体黏结面积不小于30%,见图3。
图3.聚苯板排块粘贴示意图(单位:mm)
②粘贴聚苯板时,从下至上逐层按线顺序进行,用手挤压并用橡皮锤轻敲,使黏结点与墙面充分接触,并要确保空气层的厚度。施工中应随时用托线板检查聚苯板的垂直度和平整度,粘贴2h内不得碰动。
③裁切聚苯板在遇到电气盒、插座、穿墙管线时,先确定位置再裁切,裁切的洞口要大于配件周边10mm左右。
④聚苯板粘贴后,用聚苯条填塞缝隙
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