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压铸主管岗位职责

一、岗位概述

压铸主管是压铸生产部门的核心管理角色，主要负责压铸生产过程中的各项工作，包括生产计划的制定、设备的管理、人员的培训与管理、质量控制、成本控制等。该岗位不仅需要具备丰富的专业知识，还需具备良好的管理能力、沟通能力和协调能力，以确保生产流程的高效运作。

二、核心职责

1.生产计划的制定与执行

制定合理的生产计划，确保生产任务的按时完成。

根据市场需求和生产能力，合理安排生产排期，优化资源配置。

监控生产进度，及时调整生产计划以应对突发情况，确保生产的灵活性。

2.设备管理与维护

定期对压铸设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。

负责设备故障的排查与处理，减少设备停机时间，提高生产效率。

参与新设备的选购与调试，确保新设备的顺利投入使用。

3.质量控制与管理

负责产品质量的监督与控制，确保产品符合质量标准与客户要求。

制定并完善质量管理制度，建立质量监控体系，定期进行质量审核。

组织开展质量改进活动，分析质量问题并提出改进方案，推动持续改进。

4.人员培训与管理

负责压铸车间人员的培训与管理，提升员工的技能水平与工作效率。

制定培训计划，组织新员工入职培训与在职培训，确保员工掌握必要的操作技能。

关注员工的工作状态与心理健康，营造积极向上的工作氛围。

5.安全管理

制定安全管理制度，确保生产过程中的安全操作，降低安全事故风险。

组织安全培训，提升员工的安全意识与应急处理能力。

负责事故的调查与处理，确保事故信息的及时上报与处理。

6.成本控制

负责生产成本的监控与分析，提出合理的成本控制方案。

定期评估物料使用情况，合理控制物料损耗，降低生产成本。

参与预算的编制与执行，确保各项费用在预算范围内。

7.沟通与协调

与其他部门保持良好的沟通与协调，确保生产信息的及时传递。

参与跨部门项目，协同各方资源，推动项目的顺利实施。

定期召开生产例会，分享生产进展与问题，寻求解决方案。

8.数据分析与报告

收集与分析生产数据，定期撰写生产报告，为管理层提供决策支持。

通过数据分析，识别生产中的瓶颈，提出改进建议，提升生产效率。

参与制定生产目标，跟踪目标达成情况，及时调整管理策略。

三、具体工作流程

1.日常生产管理

早会布置生产任务，明确各班组的生产目标与工作重点。

监督生产现场，确保生产流程的顺畅，及时发现并解决问题。

定期检查生产记录，确保数据的准确性与完整性。

2.设备管理

制定设备保养计划，确保所有设备按时进行维护。

建立设备档案，记录设备的使用情况与维护历史。

定期评估设备的性能，提出更新或报废的建议。

3.质量管理

实施现场质量检查，确保每道工序符合质量标准。

组织质量分析会，针对质量问题进行深入分析，制定改进措施。

收集客户反馈，及时调整生产工艺，以满足客户需求。

4.人员管理

制定团队目标，明确每位员工的职责与任务。

定期进行员工绩效评估，激励优秀员工，帮助落后员工提升。

关注团队氛围，鼓励员工提出意见与建议，增强团队凝聚力。

四、职业发展与技能要求

成为一名优秀的压铸主管，不仅需要具备扎实的专业知识和丰富的管理经验，还需不断提升自身的综合能力。以下是该岗位所需的一些关键技能与素质：

1.专业知识

了解压铸工艺，熟悉压铸设备的结构与原理。

掌握质量管理体系及相关标准，具备质量控制的实际经验。

具备成本控制与财务管理的基本知识。

2.管理能力

具备较强的团队管理能力，能够有效领导团队完成生产任务。

具备良好的项目管理能力，能够协调各方资源推动项目进展。

具备出色的沟通能力，能够与不同部门和人员进行有效沟通。

3.分析能力

具备较强的数据分析能力，能够从数据中发现问题并提出解决方案。

能够对生产过程中出现的问题进行深入分析，制定改进计划。

具备一定的市场洞察力，能够根据市场变化及时调整生产策略。

通过明确压铸主管的职责与工作流程，可以确保该岗位的高效运作，提升生产效率与产品质量。同时，良好的团队管理与沟通协调能力将促进各项工作的顺利开展，为企业的发展提供有力支持。