AT-6型发电机定子内冷水膜碱处理装置工作原理与运行维护.pptx

发电机冷却水膜碱处理装置工作原理及运行维护2024年哈尔滨安泰利达科技开发有限公司

一.简介二.内冷水腐蚀及防腐机理三.腐蚀产物成份四.膜碱处理工艺简介五.产品介绍六.工作原理七.设备结构组成及参数八.快速使用指南九.内冷水系统组成

一.简介发电机内冷水作为的冷却介质，在发电机的空芯线圈中流通，可有效带走发电机在运行过程中产生的大量热量，保证线圈在正常温度条件下工作。通过上文《内冷水典型故障及事故》中，我们了解到发电机内冷水不进行合理有效的净化处理，将导致发电机线圈腐蚀，并出现腐蚀产物沉积和堵塞线圈的现象，继而引起发电机线圈温度超温，温升过高会导致绝缘受损，轻者导致机组无法满负荷运行，重者会发生绝缘击穿烧毁发电机的严重恶性事故，如发生局部严重腐蚀，将导致线圈穿孔漏水的事故。所以，对发电机内冷水进行监控、处理是十分必要的。同时长期内冷水水质超标也是引起发电机故障的主要原因之一。据统计容量大于300MW以上的发电机，因内冷水水质或系统故障导致的事故占本体总事故的50%以上。至今由于发电机内冷水问题造成的事故上报的案件多达数十起，且每年都在发生，造成直接经济损失亿万元以上，事故发生后在不更换绕组的情况下，仅发电机的平均维修费用就在200～300万，因此造成停机和检修，少发电数亿千瓦时，非停等间接损失数额更高。发电机内部线圈长期腐蚀将造成腐蚀产物堵塞水路，发生局部过热，腐蚀穿孔等重、特大事故，继而影响发电机的使用寿命。因此对发电机内冷水进行合理有效的净化处理，是确保发电机长期安全、经济、稳定运行的关键。

二.内冷水腐蚀及防腐机理由Cu-H2O体系电位-pH平衡图(图1）可知，金属铜的热力学免蚀区与H2O的热力学稳定区部分重叠，这一现象表明，在无氧化剂或能与Cu离子生成可溶性络合物(如NH3和CN-)的水溶液中，金属铜一般不发生腐蚀；但在有氧化剂的酸性溶液或强碱性条件下，金属铜腐蚀速率很高。在pH值在7-10和有一定浓度的氧化剂（溶解氧）存在时，金属铜在H2O中具有足够的稳定性。金属铜表面形成的氧化物具有稳定性，能对金属铜基体起到保护作用，从而使金属铜“钝化”。?由pH与铜腐蚀速度关系曲线图（图2）可知，当pH值小于7.0水质呈弱酸性后，铜的腐蚀速率有很明显的增长趋势，此时金属铜处于腐蚀区，金属铜表面很难形成稳定的氧化物保护膜，铜的腐蚀急剧增加。因此，国标、行标规定pH要达到8.00-9.00，这样发电机线棒腐蚀速率在最低范围内。?

三.腐蚀产物成份由此看来：提高pH值只是内冷水处理的一个简单的技术手段，仅是内冷水要持续弱碱性抑制腐蚀的需要，为了去除内冷水中导致发电机堵塞的固态腐蚀产物，达到防止沉积、防止发电机线圈堵塞的处理目标，还需要对内冷水做更全面的处理，才能达到保障发电机安全平稳运行的目的。

四.膜碱处理工艺简介采用针对性有效的处理工艺，提高内冷水pH值抑制化学腐蚀的同时，有效、连续的去除固态腐蚀产物及杂质，防止系统回路发生沉积和堵塞。对内冷水进行全面的综合处理：我们必威体育精装版一代的内冷水膜碱处理装置采用国内首创的膜净化处理技术，膜净化组件可以彻底去除内冷水中的离子态铜、固态铜、机械杂质及不溶物，防止堵塞的同时保留有益的碱性离子。并利用离子交换树脂树脂吸附水中的其它的阴阳离子。与此同时,再通过微碱化技术向内冷水释放微量的碱性物质。控制发电机内冷水的水质在pH在8.00～9.00电导率在0.40～2.00μs/cm之间，从而全面优化内冷水。

五.产品介绍AT-6型发电机内冷水膜碱装置使用领域适用于全国火电、水电、核电、燃机等各类水冷发电机组的定子冷却水和转子冷却水处理，保障发电机的安全、平稳、满负荷运行。?工作原理及流程AT-6型发电机内冷水膜碱处理装置，其目的是降低内冷水对线圈的腐蚀，防止铜腐蚀产物沉积堵塞线圈，内冷水通过高分子膜连续不断地截留去除内冷水中的离子态铜、固态铜以及机械杂质和不溶物，同时保留内冷水中有益的碱性离子。与此同时通过微碱化技术控制碱化系统向内冷水系统中添加碱性物质，维持内冷水水质在弱碱性区域pH≥8（期望值8-9），同时为了机组运行安全，达到电导率≤2.0μS/cm。?膜碱处理装置原理示意图AT-6型发电机内冷水膜碱处理装置的主要构成部件为膜组件、离子交换器和碱化部分。内冷水先进入到膜组件中，由膜组件对内冷水中的离子态铜、固态铜以及机械杂质和不溶物进行截留去除，过滤之后的内冷水由碱化部分阶段性的加入一定浓度的碱液混合后回到内冷水箱中来达到调整内冷水系统的pH值的作用，从而减缓水体对发电机冷却系统的腐蚀速率。而被截留的离子态铜、固态铜以及机械杂质和不溶物这部分则进入到离子交换树脂中，进行不断循环直到水质符合膜组件的过滤要求，才会由膜组件中透过回到内冷水系统中