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脱硫、除尘改造工程法案

（2×20吨）（钙法）

编制单位：

日期：2020年5月3日星期日

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目录

一、项目概况

1.1工程简介

1.1.1工程该况

1.1.2工程改造范围

1.1.3原有脱硫设备运行情况分析

1.1.4本次工程内容

1.1.5引用标准

1.2设计原则及依据

1.2.1方案确立

1.2.2设计指标

1.2.3设计标准

1.2.4设计依据

二脱硫系统方案设计及技术要求

2.1系统总体设计说明

2.1.1脱硫工艺拟采用湿式钙法

2.2除尘、脱硫工艺系统设计

2.3工艺流程

2.4工艺原理

2.5设计特点

2.6钙法脱硫机理

2.7循环池、沉淀池及氧化曝气。

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2.8脱硫剂制备

2.9运行达标情况分析

2.10运行结果

2.11经济指标

2.12设备配置

2.13用电负荷

2.14土建工程

2.15系统供水

2.16废水

三、运行成本分析

3.1原材料价格

3.2成本分析

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一、项目概况

二、工程简介

1.1.1、*******有限公司地址**经技术开发区，现在安装

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2台20T/H往复炉排锅炉，烟气含硫量最大按2400m/h计算。

按当地环保部门的要求，烟气排放要达到现在锦州市新的除尘

脱硫排放标准要求，用户决定对该2台锅炉进行除尘、脱硫改

造，改造原有的除尘、脱硫装置，减少烟尘和SO排放对大气

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的污染，达到理想排放标准。

原有设备配置

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1、引风机：Q=52586m/h，P=4271PaW=110KW

运行温度200C°,电机转速1450r/min

施法脱硫除尘器（自激式）

随着国家对大气污染排放要求不断提高，按新标准限值

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要求，烟气浓度50mg/m,SO浓度100mg/m该锅炉烟气的

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排放远远不够达标，急需对现有设备装置进行升级改造，确

保达标排放。

改造基本思路和原则

1、拆除现有的施法脱硫除尘器，原因：阻力过大，除尘器

、脱硫效率低：风机带水，叶轮腐蚀磨损严重，经常更换叶轮

2、更换现有引风机叶轮，更换电机，计划电机功率不变。原

因：风机压头低不能满足除尘脱硫需要，电机易超流烧损。

3、在原施法除尘器位置，新装干式陶瓷多管除尘器，降低烟大

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颗粒尘含量，减轻对风机叶轮的磨损。除尘器下装冲灰沟，

有灰池捞渣方式不变。

4、室外，烟囱一侧，新装除尘脱硫塔，两炉一塔除尘脱硫一

体化。现有风机进出口烟道不变。脱硫除尘塔设双向进气口，

分别安装烟道闸板阀。

5、在现有存灰场位置，新建循环沉淀水池，新建脱硫