液氯倒罐作业安全操作规程.doc

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液氯倒罐作业安全操作规程

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2021-05-30发布2021-06-01实施

山东汇盟生物科技股份有限公司

液氯倒罐作业安全操作规程

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山东汇盟生物科技股份有限公司

液氯倒罐作业安全操作规程

HM12011-C/0

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目的

规范操作行为，提高作业质量，确保作业安全。

适用范围

本规程适用于液氯操作岗位。

职责

储运部负责起草本规程

储运部负责审核本规程

生产部负责审核本规程

总经理负责批准本规程

内容

岗位名称

液氯操作岗位

岗位职责

液氯卸车、日常巡查；设备维护。

工艺操作

液体原料的理化性质

氯气

分子式：Cl2

分子量：70.906

性质：液氯为黄绿色的油状液体，有毒，在15℃时比重为1.4256，在标准状况下，沸点为-34.6℃，凝固点为-101.5℃。在水分存在下对钢铁有强烈腐蚀性。液氯为基本化工原料，可用于冶金、纺织、造纸等工业，并且是合成盐酸、聚氯乙烯、塑料、农药的原料。用高压钢瓶包装，净重500kg、1000kg;槽车罐装，净重25吨左右/罐。贮于阴凉干燥通风处，防火、防晒、防热。

操作方法和要求

倒罐前准备

检查导出储罐、导入储罐压力；

检查导出储罐、导入储罐液位；

检查导入储罐管路情况阀门；

倒罐操作

首先检查导出储罐、导入储罐液位、压力、温度及管路情况，确认无异常。

开启气相平衡管线阀门，确保导出储罐与导入储罐压力平衡。

依次缓慢开启导出储罐液相底阀、倒料泵进料阀门倒料泵出料阀门、倒入储罐液相进料阀门。

开启倒料泵开始倒料。检查泵体无振动、杂音情况，观察接收罐的液位是否增加，导出罐的液位是否正常下降。

倒料过程中，观察接收储罐的液位和压力的变化，液氯储罐液位不得超过2000mm，并注意保持两者压力平衡，发现异常情况，及时做如下处理：停泵、关闭导出储罐液相阀门，关闭导入储罐进料阀，关闭泵进出口管线阀门。

待导出罐液位计归零时，依次关闭导入储罐液相进料阀门，气相平衡阀门，关闭倒料泵，依次关闭导出储罐液相出料阀门、气相平衡阀门。

开启真空吸收系统将导出储罐及管内的残留液氯收入排污罐。

抽真空时，观察导出储罐压力，待压力为零时，关闭储罐真空管线阀门，关闭真空循环泵。

检查各阀门，要求阀门为关闭状态，双人确认，倒罐作业结束。

注意事项：

作业时，卸车人员必须戴好防毒面具。

作业时，进液总阀门处必须设专人，发现异常情况，立即关闭进液总阀。

作业时，注意观察液氯储罐压力情况，超过0.5mpa，及时给储罐卸压。卸压操作前，先打开氯气缓冲罐前气相阀门，缓慢开启液氯储罐气相阀，并及时和氯气操作人员联系，使其密切注意氯气压力变化，保证氯气压力在0.25-0.3mpa。

安全技术（危险概述）

液氯

健康危害

对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用。可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。急性中毒：轻度者出现粘膜刺激症状：眼红、流泪、咳嗽，肺部无特殊所见；中度者出现支气管炎和支气管肺炎表现，病人胸痛，头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快，可有轻度紫绀等；重度者出现肺水肿，可发生昏迷和休克。有时发生喉头痉挛和水肿。造成窒息。还可引起反射性呼吸抑制，发生呼吸骤停死亡。慢性中毒：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘和肺水肿；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。

急救措施

皮肤接触:脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，按酸灼伤处理。

眼睛接触:立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。给予2～4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。

食入:立即就医

消防措施

危害特性：液氯不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。

泄漏处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。避免与乙炔、松节油、乙醚、氨等物质接触。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，然后抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂(酸式硫酸钠或酸式碳酸钠)溶液。也可以将漏气钢瓶置于石灰乳液中。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。

个人防护设备

呼吸系统防