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公路工程钢构件环氧粉末防腐技术规程

1范围

本文件规定了公路工程钢构件防腐涂装的分类、技术要求、检验方法。

本文件适用于公路工程钢构件的防腐涂装。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1031产品几何技术规范（GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值

GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定

GB/T1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T1732漆膜耐冲击测定法

GB/T30648.2色漆和清漆耐液体性的测定第2部分：浸水法

GB/T1740漆膜耐湿热测定法

GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法

GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射

GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样

GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定

GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖厚度测量磁性法

GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验

GB/T6554电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分：试验方法-电气用涂敷粉末方法

GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T6742色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）

GB/T6753.1色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定

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GB/T8264涂装技术术语

GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T16995热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定

GB/T18593熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装

GB/T18226公路交通工程钢构件防腐技术条件

GB/T18570.2涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第2部分：清理过的表面上氯化物

的实验室测定

GB/T18570.3涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的

灰尘评定（压敏粘带法）

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T20624.2-2006色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验第2部分：落锤试验(小面积冲头)

GB/T31361-2015无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装

GB/T38597低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求

JT/T600.1公路用防腐蚀粉末涂料及涂层第1部分：通则

JT/T722公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件

JB/T6570普通磨料磁性物含量测定方法

ISO12944-2涂料和清漆.防护漆系统对钢结构的腐蚀防护.第2部分:环境分类

3术语和定义

GB/T8264、GB/T31361-2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

环氧粉末涂料涂层epoxypowdercoating

在经过抛丸（或喷丸）处理后的清洁金属表面，以环氧树脂为成膜物，经熔融结合固化后形成涂层，

性能指标满足本规范要求的涂层。

3.2

环氧粉末复合涂层epoxypowdercompositecoating

以环氧粉末涂料涂层为底涂层，表面涂覆耐候粉末涂层，底、面双涂层组成复合涂层。

4分类

4.1按所处腐蚀环境分类

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腐蚀环境分类

腐蚀环境分类见附录A。

4.2使用部位分类

按使用部位分为：

a)外表面；

b)内表面；

c)密闭内表面；

d)浸水区和埋地区；

4.3耐久性分类

按保护年限类别分为：

a)中期：≥15年

b)长期；≥30年

4.5按涂层类别分类

按涂层类别可分为：

a)单涂层

b)复合涂层

5技术要求

5.1材料

5.1.1一般要求

粉末涂料供应商应获得GB/T19001（ISO9001）认证证书。

粉末涂料应为热固性粉料。

(1)每批粉末涂料产品的标签应标明：产品名称和型号、批号、重量、生产厂名、生产日期、储存条件、

储存期限。

(2)粉末涂料应具备生产厂家的产品说明书、出厂合格证、质量证明书和第三方检测报告等有关质量

保证文件。

(3)提供的粉末涂料应符合GB/T38597的环保要求。

(4)粉末涂料供应商应具备提供技术服务和履约能力。

(5)粉末每生产批（批量不超过100t）至少取样一次进行检验。

5.1.2环氧粉末涂料

5

环氧粉末涂料指标应符合表B.1的要求。

5.1.3