工件夹具设计论文.pdfVIP

.

夹具设计报告

课程名称：机床夹具设计

课程教师：

学院：

专业：

班级：

姓名：

2016.11.14

.

.

引言

夹具是机械加工中不可缺少的一种工艺装备，应

用十分广泛。它能起以下作用：

（1）保证稳定可靠地达到各项加工精度要求。

（2）缩短加工工时，提高劳动生产率。

（3）降低生产成本。

（4）减轻操作者的劳动强度。

（5）可由较低技术等级的操作者进行加工。

（6）能扩大机床工艺范围。

制造业中广泛应用的夹具，是产品制造各工艺阶

段中十分重要的工艺装备之一，生产中所使用夹具的

质量、工作效率，及夹具使用的可靠性，都对产品的

加工质量及生产效率有着决定性的影响。首先对夹具

的概念以及工件的尺寸加工要求进行了解，再进行工

件夹具的设计，从定位到误差分析再到确保加工精度。

.

.

夹具课程设计目的:

（1）运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生

产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加

工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定

等问题，保证零件的加工质量。

（2）提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获

得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，

经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。

（3）学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有

关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。

锻炼自己发现问题、分析问题和解决问题的能力

工件分析

工件图

.

.

1.分析产品零件图及装配图，分析零件的作用、形

状、重量、刚度、结构特点、材料硬度、材料导热

性和技术要求。

2.分析零件的加工工艺过程、毛坯种类，特别是本

工序半成品的形状、尺寸、加工余量，切削用量和

所使用的定位基准。

3.分析工艺装备设计任务书。对任务书所提出的要

求进行可行性研究，以便发现问题，及时与工艺人

员进行磋商，并按操作规范进行操作分析，处理好

夹具的可行性。

工件的加工孔之间需保持50mm的距离，从基准重

原则和定位稳定性出发，选择边长为100mm的正方形

面为主要定位基准。夹紧方式选择螺旋夹紧机构，

通过对工件分析可得对孔和轴端的加工要求设计出相

应的夹具，完成对工件的加工。

设计夹具原则

在夹紧工件的过程中，夹紧作用的效果会直接影

响工件的加工精度、表面粗糙度以及生产效率。因此，

设计夹紧装置应遵循以下原则：

1.工件不移动原则，夹紧过程中，应不改变工件定

.

.

位后所占据的正确位置。

2.工件不变形原则，夹紧力的大小要适当，既要保

证夹紧可靠，又应使工件在夹紧力的作用下不致产生

加工精度所不允许的变形。

3.工件不振动原则，对刚性较差的工件，或者进行

断续切削，以及不宜采用气缸直接压紧的情况，应提

高支承元件和夹紧元件的刚性，并使夹紧部位靠近加

工表面，以避免工件和夹紧系统的振动。

4.安全可靠原则，夹紧传力机构应有足够的夹紧行

程，手动夹紧要有自锁性能，以保证夹紧可靠。

5.经济实用原则，夹紧装置的自动化和复杂程度应

与生产纲领相适应，在保证生产效率的前提下，其结

构应力求简单，便于制造、维修，工艺性能好；操作

方便、省力，使用性能好。

设计夹具方案

1.基本要求

夹具设计应满足零件加工工序的精度要求；应能提

高加工生产率；操作方便