10-燃煤机组热控系统故障应急处理预案编制.pptVIP

*无损压缩建立与主流实时数据的接口*燃煤机组热控系统故障应急处理预案的研究与编制3）二十五项反措、上级管理部门等均要求编写预案并开展反措演习1）DCS各种故障，如电源失电\操作员站“黑屏”或“死机”、主从控制器切换异常、通讯中断、模件损坏等事件时有发生2）根据中试所热工监督对已有的机组跳闸事件归类统计，30%以上事件是与运行或检修人员处理不当有关。4）建立系统故障应急处理和长效管理机制，确保机组发生控制系统故障时，能迅速、准确地组织故障处理，最大限度地降低故障造成影响5）控制系统故障处理人员和经验都不足，人员流动可能性也大，需要有规范性培训和指导资料。《预案》编制概述21.1预案编制起因1.2故障处理不当案例▲控制器组态下载时引起机组MFT；▲控制器冗余切换失败，处理操作不当，机组MFT；▲给水控制器均故障，锅炉缺水爆管▲运行操作不当导致汽包水位高信号动作MFT，汽机大轴烧损；▲操作人员退出油压保护联锁开关，汽机跳闸，断油烧瓦事件。▲通信故障厂区6KV05、06段失电▲DCS模件故障，机组跳闸▲网口接触不良省煤器进口流量急降、逻辑错误锅炉MFT；▲工程师站硬关机，系统无法启动近一年时间收集、总结、研究，消化吸收深入探讨，编制去年8月上旬完成11家送审稿《控制系统故障应急处理预案编制》早期研究《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》编写模板国华集团提出，主任委员金耀华副总主持热工自动化技术委员会2010年下半年启动研究与编制研讨会、审查会、中国电力出版社出版申请2012年电力行业标准1.3预案编制全过程11家DCS厂家14家发电厂6家电科院2家技术中心编制过程，通过试验验证DCS运行的安全可靠性和《预案》编制的正确性。编制过程验证2）一些电厂在机组检修中做了全面的模拟试验3）各编制组都进行了试验（更多的试验待机组大修中进行）4）试验结果表明，系统配置、逻辑组态、参数设置中或多或少存在影响安全的问题。这些问题一般情况下难以发现，而一旦DCS出现特定故障，则可能因这些细节未考虑周全而危及机组安全运行（如控制器冗余切换不成功时的处理）。但这些细节问题可以通过完善故障处理预案、事先培训和反事故演习，提高事故处理能力来避免电力行业热工自动化技术委员会于8月23日～24日在京召开《控制系统故障应急处理预案》编制审查会。国家电监会、中电联标准化处和科技中心、各集团热工主管领导、热工标准化委员会、有关电科院、电厂参加电力行业热工自动化技术委员会主任委员对预案提出修改意见.《预案》主要内容24.控制系统综述：通过主要接地、电源、网络等，介绍控制系统概况5.应急处理预案的总体要求：是预案正文的主体内容附录A现场应急处理预案流程附录B故障快速查找表、故障诊断与处理流程。附录C故障处理典型操作卡。附录DⅠ级控制器全部故障应急处置方案附录EⅡⅢ级控制器全部故障应急处置方案附录F控制系统维护方法1.范围；2.规范性引用文件；3.术语定义和缩略语2.1ABB分散控制系统故障应急处理预案（乐清电厂版）一级二级故障处置方案、维护方案一级二级三级故障定位更换操作卡应急预案启动流程故障定级过程控制应急处理流程应急结束后期培训反事故演习组织机构预案管理应急响应《故障应急处理预案》总体框架辨识2.1风险辨识辨识可能发生的重大事故风险，对风险可能产生的影响进行分析，评估单位对该风险的应急能力。根据控制系统故障可能造成的后果将危险源分级Ⅲ级故障分级1）故障时直接造成机组跳闸或损坏设备、造成环保问题的为Ⅰ级2）不及时处理或处理不当可能造成机组跳闸或设备损坏的为Ⅱ级3）暂时不影响机组安全运行，但有可能发展成为Ⅱ级的定为Ⅲ级4）分散控制系统重大危险源分级列表《故障应急处理预案》中故障分级2.22)Ⅰ级故障，启动应急预案并通知应急指挥组。应急指挥组对故障抢险过程的各种事项进行决策行发布。现场应急小组及各相关部门在应急指挥组的统一领导协调下根据职责分工开展应急工作3）Ⅱ级或Ⅲ级故障，由值长启动现场应急小组及相关的现场应急处置方案，在现场指挥机构的组织协调下根据职责分工开展应急处理工作。4）制定现场应急处置方案的流程与要求，给出控制系统典型故障快速查找表以及各种典型故障诊断与处理流程机组运行中，控制系统故障发生时，值长进行故障分级：预案分级启动5.4故障应急处理流程在5.5中制定了现场应急处置方案的流程与要求，给出了分散控制系统典型故障快速查找表以及各种典型故障诊断与处理流程；应急预案总体要求附录B