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合成纤维名词解释

1.名词解释

1〕纤维：天然或人工合成的细丝状物质，具有足够的细度〔小于100μm〕。足

够的长径比〔大于500μm乃至无限大〕显示一定的力学性能。

2〕合成纤维：将人工合成，具有适宜分子量并具有可溶性的线性聚合物，经纺

丝成型和后处理而制得化学纤维。

2.成纤聚合物的构造与特征：

1〕线性聚合物，少支链、无交联聚合物纺织的纤维可沿纤维纵轴方向拉伸而有

序排列。大分子同时承受作用力，纤维具有较高的拉伸强度。

2〕适当的分子量，分子量分布窄。

3〕分子构造要调整，易于结晶，最好能形成局部结晶的构造。结晶局部可使聚

合物分子的取向态较为稳定，而无定形区使纤维有一定的弹性和较好的染色性。

4〕聚合物分子中含有极性基团，分子链间有足够强的作用力〔如：离子键、色

散力、范德华力、氢键等〕，提高纤维的物理和机械性能。

5〕结晶型聚合物熔点和软化点应比使用温度高得多，非结晶性聚合物Tg应比使

用温度高。

6〕聚合物应有一定的热稳定性，易于加工成纤，并具有实用价值。

3.合成纤维的六大品种：涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维尼纶、氯纶〔按产量上下

排列〕

长丝：在化学纤维制造过程中，纺丝液从喷丝孔挤出，在纺丝甬道或凝固浴中成

形，形成连续不断的丝条，这样得到长度数以千计的光滑的丝称为长丝。

短纤维：在世界化学纤维中有半数以上的产品被切成几厘米至几十厘米长的短

段，称为短纤维。

丝束：是由几万根到几百万根单丝汇成一束，用来切断短纤维。

异性纤维：在合成纤维形成过程中，采用非圆形孔眼的喷丝板，制取各种不同截

面形状的纤维。

异性纤维的特点：与圆形截面纤维相比，异型纤维具有一系列优点，三角截面的

维纶光泽良好，不易粘尘土，耐穿着；支〞形截面的锦纶弹性好，有良好的抗

起球性；五叶形截面的涤纶长丝手感好，覆盖性好，抗起球性好。采用不同的异

-优选

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型截面，可使纺织物具有仿毛、仿丝或仿麻的感觉。

复合纤维：将两种或两种以上的成纤聚合物的熔体或浓溶液，利用组分、配比、

粘度或品种的不同，分别输入同一个纺丝组件，在组件的适当部位集合，在同一

纺丝孔中喷出而成为一根纤维，成为复合纤维。

品种的主要类型：并列型、皮芯型、海岛型。

超细纤维是由海岛型复合纤维制的。

5.合成纤维的生产工艺：高分子化合物的制备和机械处理——纺丝熔体或纺丝溶

液的制备——纤维的成形——纤维的后加工。

直接利用聚合物溶液作为纺丝原液称为一步法；先制成颗粒或粉末状的成纤聚合

物，然后溶解以获得纺丝液称为两步法。

6.制备纺丝液的溶剂应具备如下特点：

1）在适宜的温度下有良好的溶解性能；

2）沸点不宜太低或太高，假设太低，挥发性太大，增加损耗，恶化劳动条件；

太高那么不宜干法纺丝，且回收困难。

3）有足够热稳定性和化学稳定性，并应便于回收。

4）应无毒或微毒，对设备材料没有腐蚀性或腐蚀性较小。

5）在溶解过程中不引起聚合物分解或发生其他化学变化。

7.熔纺分智杰纺丝法和切片纺丝法。

直接纺丝：是将聚合后的聚合物溶体直接送往纺丝。

切片纺丝：那么需将高聚物熔体经铸带、切粒、萃取、枯燥等纺丝前准备工序而

后送往纺丝。

熔融纺丝的特点：卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。

干法纺丝：是将纺丝液经喷丝头形成细流，溶剂被热空气挥发带走的同时，使得

高聚物凝结成初生纤维。

干法纺丝的特点：具有连续生产、纺丝速度高、产量大、销售收入高、污染少等

优点；纤维质量及耐化学性和染色性比湿法纤维好。需溶剂回收，生产本钱相对

较高。

8.改变纤维的横截面的方法：

1）改变喷丝孔的形状；

-优选

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2）改变凝固条件，一般强烈的凝固条件容易形成非圆形的横截面；缓慢的成形

条件易形成圆形截面。

3）有机溶剂已形成非圆截面，无机溶剂形成圆形截面；

4）凝固浴的温度和浓度高时，易形成圆形截面纤维；

5）聚合物浓度高有利于圆形截面的形成。

9.丙烯腈〔PAN〕