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1适用范围
1.1工程特点:
本作业指导书适用于中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2×135MW机组工程,1台UG
—480/13.7—M型锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、
一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。
2编制依据
2.1无锡华光锅炉股份有限公司提供的锅炉图纸。
2.2中盐吉兰泰盐化集团自备热电有限公司提供的一次风道、二次风道和烟道图纸。
2.3《电力建设施工与验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—95
3作业项目概述
3.1锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、
一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。
4作业前的条件准备
4.1施工机具
序号名称型号及规格单位数量
一工具
1电焊钳副14
2面罩副14
3磨光机台10
二机械
1电焊机逆变台4
2电焊机交流台10
5作业条件
5.1作业前的准备
5.1.1参加作业人员的资格及要求
5.1.1.1焊接技术人员
A焊接技术人员,应掌握工程概况,结合实际情况,编制焊接施工技术措施。
B根据技术措施向有关人员交底。
C记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。
1。
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5.1.2焊接质量检查人员
5.1.2.1焊接质量检查人员负责质量验收项目的质量检查、监督。
5.1.2.2深入实际监督技术措施的实施,对违章操作及时制止并报有关部门。
5.1.2.3确定受检焊缝,督促有关部门作好质量验收工作。
5.1.3焊工
5.1.3.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训,并按《焊工技术考核规程》
DL/T679—99考核,取得相应的合格证书。
5.1.3.2工程开工前,要进行相应项目的模拟练习,模拟练习时,材料、方法、工艺参
数、焊口位置应与工程实际情况相符或相近。经无损探伤合格后方可上岗。
5.1.3.3应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊,并
认真进行质量自检。防止漏焊和挖开未补焊的现象发生。
5.1.3.4焊工在施焊前应认真熟悉施工技术措施,凡遇与技术措施要求不符合时应拒焊,
当出现重大质量问题时,应报告有关人员,不得自行处理。
6施工工序:
焊件尺寸复检—→焊坡口处理—→焊口预热—→对口焊接—→焊后清理
7.作业方法
7.1钢结构焊接,锅炉钢结构焊接包括柱底板与连接板焊接、钢架立柱对接、垂直支撑焊
接。
7.1.1焊前准备
7.1.1.1焊口的位置应避开应力集中区,并便于施焊。
7.1.1.2钢结构的坡口形式应按图纸规定加工。无规定时,坡口的型式和尺寸应按能保
证焊接质量,填充金属量少、改善劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形的要求等
原则选用。
7.1.1.3焊条和焊剂根据母材来选用,存放于干燥、通风良好、温度大于5℃,且相对
空气湿度小于60%的库房内。
7.1.1.4焊条、焊剂使用前应按其说明书要求进行烘焙,重复烘焙不得超过两次。焊接
重要部件的焊条,使用时应装入温度保持在100~150℃的专用保温筒内,随用随取。
7.1.1.5焊工施焊时需持证上岗,并合格的对应项目且不过期。
7.1.1.6存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时,如对其质量发生怀疑,应重新做出
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