水泥砂浆地面质量通病及防治措施 .pdfVIP

水泥砂浆地面质量通病及防治措施

水泥砂浆地面在建筑中应用极为普遍，也是一种较为经济

的地面做法。但这种地面存在着空鼓、开裂、脱皮、起砂、

等常见质量通病。对照《建筑工程质量检验评定标准》、以

及《建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002),对水

泥砂浆地面起砂、脱皮和空鼓、开裂的主要原因和防治措施,

进行了初步的分析与探讨。

一、原材料的质量必须符合要求

1、水泥——从两个方面重点控制：

a、进场水泥使用前必须抽检安定性,合格后方可使用,同

时须有出厂合格证或试验报告单。一般情况下选择当地大型

水泥厂的产品都能够满足。但往往由于一些施工单位出于经

济的考虑，和对地面抹灰的不重视，在进行地面工程时，选

择一些不正规，价格低的水泥厂家，水泥质量根本无法控制，

给地面的施工质量留下了隐患。

b、进场水泥的存放期超过3个月,应重新化验,重订标号。

地面工程如果是跨年度进行的，前一年遗留下来的水泥，来

年开工时，超过3个月，必须重新化验，根据实际情况降低

标号使用。采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥其强度等级不

应小于32.5，不同品种和不同强度的水泥不能混用。

其他注意事项，可以参考施工手册以及相关施工规范。

2、砂——重点控制两个方面

a、砂的粒径：砂宜采用中粗砂(平均粒径0.35～0.5mm)

b、砂的含泥量：砂的含泥量不大于3%,尤其禁用当地土

砂抹地面。

3、水——达到饮用水标准的水,严禁使用生活污水。

水泥砂浆质量的好坏,取决于原材料水泥、砂和水的质量。

水泥标号低、受潮结块、安定性不合格,砂子过细、含泥量

过大,采用达不到饮用水标准的水拌和,都将导致水泥砂

浆质量达不到要求

二、砂浆配合比、水灰比控制方法以及配合比、水灰比对地

面工程质量的影响

1、体积比的控制方法

水泥砂浆体积比应严格按照设计要求配臵。依据《建筑地

面工程施工及验收规范》(GB50209-2002),水泥砂浆面层

体积比宜为1∶2(水泥∶砂).

体积比的控制应引起施工单位的高度重视，内蒙古四子王

旗工地水泥砂浆采用强制式搅拌机现场搅拌。采用“等额满

填法”取得了良好的效果。等额满填法：将砂子，水泥分别

先装于转运筒中，（转运筒的大小可以根据搅拌机的型号配

臵），由于转运筒是严格按照搅拌机的型号确定的，人工将

砂子、水泥装满各自的转运筒中，用运输机具将配合好的砂

子，水泥到入搅拌机内。这样就严格的控制的水泥砂浆的体

积比。

2、体积比对地面工程的影响

在配臵水泥砂浆过程时，若水泥过量,由于水泥除了包裹在

砂子外面仍有富余,过量的水泥发生水化反应后凝固干缩,

产生裂缝,标号也难以达到设计要求;若水泥量偏小,砂

子过量,则砂子不能被水泥充分包裹,富余的砂子被子游

离出来,即易起砂.

水泥砂浆体积比应严格按照设计要求配臵,严格计量;绝

不能凭所谓的经验,即水泥多了掺砂子,砂子多了加水泥.

3、水灰比控制方法

搅拌水泥砂浆用水，不能直接用水管灌入搅拌机内，而应该

采用提前经过计算并刻画好的容器分次数，倒入搅拌机内。

4、水灰比对地面工程的影响

水泥砂浆地面面层用的水泥砂浆稠度≤35mm,众所周知,

水泥砂浆在空气中凝结硬化发生的干缩最主要是失水收缩,

约占总收缩量的80%～90%,而且水泥砂浆体积收缩的规律

是早期较快,后期较慢。因此,在实际施工中,一方面我们应

严格控制水泥砂浆的水灰比,通过水灰比来尽量减小由于砂

浆内多余水分蒸发而引起的体积收缩,从而防止面层产生收

缩裂缝;另一方面,对于水泥砂浆面层进行湿润养护,可以减

缓水泥砂浆中多余水分的蒸发。通过一些实践表明,水泥砂

浆在潮湿环境中凝结硬化,不但不会产生体积收缩,相反地

会产生极微量的体积膨胀。水泥砂浆稠度值超规定过大,即

水泥砂浆太稀,则其凝固慢、强度低、不耐磨、易起砂。操

作过程中,有的施工操作人员看见水泥砂浆表面析水较多

时,即用撒干水泥面来吸收多余的水分,其结果是压光后

上面的水泥与下面的砂浆难以结合,形成两层皮,极易产

生起皮泛砂,甚至空鼓裂缝。如果砂浆表面含水过多,只能

用1∶1干水泥砂浆面压光,且水泥砂浆面应搅匀。若水泥

砂浆稠度值小于规定限值太多,即水泥砂浆太稠,和易性

不好,难以操作,不便于施工,干缩大,地面易裂缝,这时

可稍洒些水,加搅拌均匀的水泥砂浆拍实压光,严禁洒水收

压。

三养护对地面工程的影响