水产公司工作总结 50字简短个人工作总结 .pdfVIP

水产公司工作总结_50字简短个人工作总结

20__7年3月，迎着东方第一缕曙光，飞云畔彩旗飘扬，举世

瞩目的中国第一艘海上干制品加工船——“华盛渔加1号”在这

里首航，乘风破浪，驶向碧波壮阔的大海，驶向天水相接的无边

地平线，驶向太阳升起的地方！这艘由瑞安市华盛水产品加工厂

独资打造的“华盛渔加1号”，又是农业上一个里程碑的意义。

瑞安市华盛水产品加工厂自1992年创办以来，经过16年的

努力，已一跃起为年产值达2亿元的龙头企业，一次又一次地创

造骄人的成绩，这一切离不开公司一直力求的“人无我有，人有

我优，人优我新”的开拓创新意识和夯实基础、不断追求历史性

跨越的求真务实精神。

一、开拓——创造“走出去”策略华盛水产的雏形是由几

个洗脚上岸的渔家子弟创办的加工小作坊，主要加工虾皮、虾米

及咸干鱼，后来又兴办一座小冷库，替人家代冻冷藏出口梭子

蟹、对虾等。有了一些原始积累后，于1992年联合筹资，正式注

册成立了瑞安市华盛水产品加工厂。

“华物天成，盛业人为”，办一家企业，就要带动一方经

济，造福一方百姓。当时，温州地区水产加工厂像雨后春笋，遍

地开放，市场竞争十分激烈，为了让华盛水产在改革开放的大好

时机下更有竞争能力，“走出去”策略是企业的重头任务。华盛

在做代冻出口梭子蟹时也结交了一些日本客商，华盛水产并委托

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陈善平董事长飘洋过海去日本考察水产品市场，发现丁香鱼在日

本大有商机。但丁香鱼在国内产量虽多，却极易腐烂，俗称“离

水烂”，一旦变质只好当肥料罢了。为了掌握丁香鱼的生产工

艺，陈善平与日本渔民一起出海，同吃同住同劳动，终于把丁香

鱼从海里到日本人餐桌上全过程摸得一清二楚，满载而归。

回国后，企业马上集资11万多美元，从日本引进了一批网具

和丁香鱼加工新设备，租渔船，雇渔民，由陈善平亲率渔民出

海，手把手地传授日本拖捕丁香鱼的新技术，且逐渐推广。同时

利用日本进口的加工设备与加工方式及质量标准，生产了丁香

鱼，全部销往日本，即一炮打响，其质量远胜于日本著名的冲绳

岛丁香鱼，每公斤价格高达12美元，年出口量达320吨，创汇

500万美元。

从捕获第一条信息，开发一种小型低值鱼类起，华盛尝到开

拓创新的甜头，先后在日本、韩国设立了窗口，并在国内各大城

市建立了信息网络，生意越来越火，而企业从小到大，从弱到

强，从原先的一家“小作坊”成为一家拥有占地67亩的大厂房，

建筑面积达2.3万多平方米，资产达1.6亿，并有员工500多人

的中型水产加工企业。20__7年加工总产值达到了2亿元，其中创

汇2500多万美元。

务实——铸就“中国名牌农产品”前进的道路并不平坦，

身为出口企业，总要抵挡来自世界贸易带来的各种风险，尤其是

我国加工WTO之后，面临着绿色壁垒，反倾销壁垒，标识包装壁

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垒等新挑战。于是要想站着脚跟夯实基础，必须不断地增加危机

意识，积极面对，不能有丝毫松懈。

多年的实践，使华盛厂的干部职工深深认识到水产品市场的

竞争，关键是质量的竞争，而产品的质量最终取决于科技含量。

要使企业立于不败之地，要使产品在市场竞争中保持优势，必须

加大科技投入，用先进的科技开发产品。基于此，华盛厂采取了

种种有效措施：

引进人才，壮大科技队伍。华盛厂为开发新产品，在创建初

期就高薪招聘日本神户协同组合水产专家，长年驻厂进行技术指

导，招聘了7名省内外水产加工科技人员，建立科技实验室，还

与国内多家海洋水产学院、科研单位进行科技联姻，共同承担科

研项目。联合攻关取得双赢。通过“走出去”与“请进来”的方

式，积极培训一线生产员工，逐步形成一支加工科技队伍。

加大投入，加快科改步伐。为了提高加工科技含量，针对原

先设备落后、厂房简陋、卫生条件差的弊端，“十五”期间，先

后投资5000多万元，盖起了54亩的新厂区，营造了浙南地区第

一座万吨级冷库，并实现了自动化电脑控制，引进3条自动化流

水线。其生产条件大为改观，被省科技厅评为科技型企业。

坚持标准，提高产品质量。多年来，我们坚持国际食品卫生

要求，严格执行国际通用的高标准《水产加工良好操作规范》，

强化对