工艺纸盒团标.docxVIP

1

工艺纸盒

1范围

本标准规定了工艺纸盒的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以纸和纸板、粘合剂等为主要材料，经加工而成的，主要用于产品精包装、美化家居、收纳储藏等作用的工艺纸盒。

本标准不适用于运输包装用和有可能直接接触食品的工艺纸盒。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法

GB/T7705平版装潢印刷品

GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件

GB12904商品条码零售商品编码与条码表示

3要求

3.1外观质量

3.1.1工艺纸盒表面应平整、无裂缝，不应有明显脱胶、起泡、划伤、破损、霉斑、掉色等现象；覆膜粘结应完整、牢固，覆膜面应平整、干净，无明显皱折、起泡等缺陷。

3.1.2装配于工艺纸盒上的附加配件应完好，拼接应牢固，无明显损伤、残缺等现象；金属件无明显锈迹；塑料件无明显老化等劣质现象。

3.1.3工艺纸盒成型规整，各面不应有明显变形，能正常开启和关闭，整体结实、稳固；纸板不应有拼接、缺材、起层等缺陷。

3.1.4成形后构成纸盒的各面的切断部及棱应相互对应，折线及外角不应有明显破损；粘贴边口应粘合牢固，无开胶、溢胶现象；压痕线应平直、清晰、饱满，无错位、漏压、断裂等缺陷；裁（模）切口

光洁。

3.2印刷质量

3.2.1图像文字应清晰完整、位置正确，小于5.5P（7号）的字应不影响认读；网点清晰均匀，无明显残缺和糊版。

3.2.2套印误差应符合表1的规定。

2

表1套印误差单位为mm

套印部位

套印允许误差

主要部位

≤0.20

次要部位

≤0.25

3.2.3实地印刷要求应符合表2的规定。

表2

实地印刷要求

项目名称

单位

符号

指标值

同色密度偏差

Ds

≤0.07

同批同色色差

CIEL*a*b*

ΔE*ab

L*＞50.00

L*≤50.00

≤6.00

≤5.00

3.2.4图文烫箔应完整清晰、牢固、平实，应无明显虚烫、糊版、脏版和残缺；图文表面光亮度应无明显差异。

3.2.5图文凹凸印轮廓应清晰，凹凸应均匀，纸张纤维应无断裂。

3.2.6条码印刷质量应符合GB12904的要求。

3.3尺寸偏差

有尺寸规定的成品尺寸应与标称尺寸相符，尺寸偏差不得大于±5%。

3.4使用性能

3.4.1配合性能

需要装配的工艺纸盒应装配方便、快捷，各部件之间配合顺畅、无障碍；按4.5规定的方法进行配合试验后，工艺纸盒不应有变形、开裂、损坏等不良现象。

3.4.2耐折性能

耐折试验后，面层不应有裂缝。

注：无对折要求的工艺纸盒不做此项。

3.4.3扣合性能

工艺纸盒扣合件操作方便，扣锁结实，扣合到位，按4.7规定的方法进行扣合试验后，无变形、损坏、错位等不良现象。

注：无扣合件的工艺纸盒不做此项。

3.4.4跌落性能

跌落试验后，工艺纸盒不应损坏。

注：无跌落性能要求的工艺纸盒不做此项。

3.4.5提手（绳）强度和盒体强度

按4.9试验后，提手（绳）及连接部位均无松动或断裂，盒体无破裂。

注：无提手（绳）的工艺纸盒不做此项。

3

3.5交货水分

工艺纸盒的交货水分不应大于12%。

注：无交货水分测定要求的工艺纸盒不做此项。

4试验方法

4.1试验条件

4.1.1试验的标准大气条件按GB/T10739的规定进行。

4.1.2试验的样品若是未成型状态的工艺纸盒，应先组装成型后再进行试验。

4.2外观质量

采用目测，在正常光源下，检查者眼睛与目视部位相距400mm左右进行鉴定。

4.3印刷质量

印刷质量按GB/T7705的规定进行。

4.4尺寸偏差

使用能满足准确度要求的量具进行测量。

4.5配合性能

按正常使用的操作方式进行测试，各部件之间配合应顺畅、无障碍，操作后检查工艺纸盒是否有变形、开裂、损坏等不良现象。

4.6耐折试验

纸盒的各折叠部位往复翻折5次，检验其面层是否有裂缝。

4.7扣合试验

按正常使用方式进行测试，开合方便，松紧适宜，检查是否有损坏、扣不紧或扣不到位等不良现象。

4.8跌落试验

按GB/T4857.5进行检验。

4.9提手（绳）和盒体强度试验