水利工程混凝土外观质量控制.docx

水利工程混凝土外观质量控制于立平等155

【混凝土施工】

水利工程混凝土外观质量控制

于立平，袁洪日，成志学，雷学通

(内蒙古辽河工程局股份有限公司，内蒙古赤峰024001)

〔摘要〕阐述了混凝土外观质量的控制原理，总结了混凝土常见的外观质量问题，分析了产生的原因，并从施工全过程就加强混凝土外观质量控制提出了具体的控制措施，以确保混凝土工程外观质量效果。

〔关键词〕工程施工；混凝土；外观质量，控制措施

中图分类号：TV431文章标识码：B文章编号：1009-0088(2010)03-0155-01

1混凝土外观质量的控制原理

混凝土由水、水泥、砂子、石子和外加剂等材料组成，混凝土拌合物中骨料密度较大，流动度和扩散度较差，骨料相对稳定，而拌合物中最活跃也最难维持稳定的是水泥(砂)浆，混凝土的密实性和组成材料的均匀性是控制好混凝土外观质量的关键，要控制好混凝土的外观质量，就要用混凝土均匀密实性的观点去优化混凝土原材料的选择，去优化混凝土配合比的设计，去优化混凝土的施工工艺。

2常见的外观质量缺陷及其主要原因

2.1蜂窝、麻面

混凝土结构表面局部出现类似蜂窝状的窟窿或许多小凹坑、麻点等现象，主要原因：混凝土配合比配合不当或原材料称量不准确；模板表面不光洁或涂抹脱模剂不均匀，拆模时混凝土表面水泥被粘掉，模板接缝不严密、水泥浆流失；混凝土搅拌时间不足，未拌合均匀，和易性差；混凝土入仓时铺料不当或铺料过高而未设导管，造成石子和砂浆离析；混凝土振捣不实或漏振，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

2.2断层纹及夹层

混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。主要原因是：施工缝处未凿毛、冲洗或有泥块、石子等杂物未清除干净；施工缝未经接缝处理，在新老混凝土之间未先铺1层2~3cm厚的水泥砂浆就浇筑混凝土；混凝土浇筑高度过大，未设导管、溜槽，造成混凝土离析；底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土没有很好振捣。

2.3空洞、漏筋

混凝土结构内部尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。主要原因是：在钢筋较密集的部位、预留空洞和埋件处、混凝土下料处被搁住，没有认真平仓、振捣就继续浇筑上层混凝土；混凝土一次下料过多、过厚，振捣器振动不到位，形成松散孔洞；浇筑混凝土时，钢筋混凝土垫块太多或移位，致使钢筋位移，钢筋紧贴模板；结构截面小，钢筋相对较密，石子卡在钢筋中间，使水泥砂浆不能充填钢筋周围，造成漏筋；混凝土离析或浇筑过程中严重跑浆。

2.4混凝土色泽不均

混凝土结构表面颜色深浅不一致，出现色差、色斑。主要原因：模板的材质、表观糙率不一，新旧程度不同；模板拼装后不平顺、有缝隙，接缝处渗水或漏浆；模板所用的脱模剂掺杂、

不纯洁或用废机油，涂抹厚度不一；骨料的规格、品种和质地不一，骨料未清洗或清洗不干净；原材料称量不准确，水灰比发生变动；混凝土浇筑过程中有早振或过振现象。

2.5表面错台、裂纹

结构表面不平整，出现错台或网状裂纹。主要原因是：模板拼缝不严密，相邻两块模板之间搭接不平顺；模板没有足够的刚度和强度，或支撑不稳，浇筑过程中发生跑模；混合料水泥用量过多，水灰比较大及混凝土浇筑完成后未及时覆盖或养护，受日晒或风吹后表面急剧收缩。

2.6缺棱少角

结构或构件边角处混凝土局部掉落，棱角有缺损。主要原因是：模板未涂刷脱模剂或涂刷不均匀，拆模时，棱角被粘掉；混凝土浇筑后养护不及时，混凝土强度降低，耐久性差；低温季节施工时过早地拆除侧模而未采取保护措施；拆模时猛砸硬撬，用力过猛，棱角被碰掉或在表面留下划痕。

3混凝土外观质量控制措施

3.1模板质量控制

(1)模板要选择具有足够的刚度和强度、不易变形、表面光洁的板材做模板，板面要求平整、光洁、无砂眼、无锈斑、无伤痕。

(2)对大面积的混凝土，适合选用模数少单块表面积较大的模板拼装。

(3)模板拼缝要保证搭接平顺、严密，不能错台和有大的缝隙，对于局部难以整合的缝隙，要加设海绵条，保证不漏浆。

(4)模板的支架必须稳定、坚固.可以抵抗施工中偶然发生的冲撞和振动。支架在模板背面的支撑要分布合理，两模板拼缝处可用木条垫平再加以支撑，防止浇筑振捣过程中模板错动移位，形成错台。

(5)脱模剂最好选用专用脱模剂，并要始终固定使用同一种脱模剂，中途不可随意更换，以确保混凝土外观色泽的均匀性和光洁度。

(6)在涂刷脱模剂之前，模板表的尘土及其它杂物必须彻底清除干净。涂抹时间最好在立模前30min涂抹完毕并加以保护，防止污染；要涂抹均匀，厚度一致，不能有漏涂、沾有污