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透气型塑胶跑道施工方案

1、设计要求

塑胶面层设计要求：跑道厚度10mm,型号为透气型。塑胶材质要求达到GB/T14833-93国家标准。

2、施工流程

场地清理

场地清理

基础复验

施工准备

基材摊铺

局部修整

面材喷涂

定位标线

退场交付

施工工艺

（1）、场地清理和修补

为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。

①油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补；

②污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净；

③较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理；

④沥青层轮迹：用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平；

⑤泥土：用高压水龙冲洗；

⑥跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；

⑦封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。

（2）、基础复验

重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。

①基础平整度检测

以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5″做一放射状线，每3m标一个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数（塞尺读数≤4mm）≥85%以上为合格。

②基础坡度检测

用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每10m标一组点，弯道以圆心为圆心点每15°标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1%,纵向坡度≤1‰。

③基本点复测

用全站仪（2″级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。

④基础层质量验收

1）、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。

2）、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。

5、局部修整

纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平，直至基本无高差；

局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平；

内、外侧余料需及时清理；

外包角角度应一致，控制在45°角左右，外侧边线线迹清晰

（6）、面材摊铺

确定当日当班工作量，将EPDM粉料（￠0.5以下）、细料（￠0.5-1.5）及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域，并确定当日温度、湿度等气候条件；

将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用；

将搅拌均匀的喷涂料倒入SMG喷涂机料斗，并同时开启内搅拌送料装置；

当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°；

喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业区倒退，喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落；

⑥正反方向喷涂各一次，每次喷涂层厚度≥1.5mm

⑦反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人员，避免漏喷和不匀。

（7）、定位标线

复验并找出原场地圆心和定位标志桩；

再次清理塑胶跑道面层，用吹风机吹净杂物；

严格按照国际田径联合会（IAAF）标准田径场标线规范进行标线；

先用大头针定出点位线，用白灰线弹出线迹，再用聚氨酯专用标线漆喷出白线，线宽为50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边；

详见定位标线施工方案。

（8）、退场交付使用

退场前做好成品保护工作；

交付后需提交业主场地使用手册；

协助培训学校专业场地维护人员若干名。

透气型塑胶跑道施工质量控制要点

施工阶段质量控制要点场地清理与修补彻底清理缺陷修复

场地清理与修补

彻底清理缺陷修复

基础复验

标准检测、平整度、坡度达标

施工准备

布置合理、准备充分

基材摊铺

搅拌摊铺均匀、边角到位

面材喷涂

喷涂均匀、无漏喷

定位标线

定位准确、标线清晰

交付使用

自检合格

监理认可、复验无误

自检合格

监理认可、自检合格

业主、监理验收合格

整体验收合格