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第四章
钢筋混凝土工程;第三节混凝土工程;一、砼的制备;(二)砼搅拌机选择:
1.搅拌机分类:(按工作原理分)
(1)自落式——靠自落重力交流掺合(磨损小,易清理);鼓筒形自落式搅拌机;(2)强制式——叶片强行搅动,物料被剪切、旋转,形成交叉物流。(砼质量好,生产率高,操作简便,安全);;双卧轴搅拌机;2.砼搅拌机的适用范围:
自落式——骨料较粗重的塑性砼;
强制式——各种砼。对干硬性砼、轻骨料砼、高性能砼,必须用。
3.工作容量:50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000、……(单位:L)
老式搅拌机以进料容量计;
出料容量=进料容量×出料系数(0.625)。
新式搅拌机以出料容量计(L);(三)施工配比及配料计算
1.砼配合比确定的步骤:
初步计算配合比(用绝对体积法或假定容重法。经试配调整为)→实验室配合比(据现场砂石含水量调整为)→施工配合比(随气候变化等随时调整。再据搅拌机出料容量计算得)→每盘配料量。
2.砼施工配合比换算方法:(增加含水的砂石用量,减少加水量)
已知实验室配比:水泥︰砂︰石=1︰X︰Y,水胶比为W/C
又测知现场砂、石含水率:Wx、Wy
则施工配合比:水泥:砂:石:水=1:X(1+Wx):Y(1+Wy):(W-X?Wx-Y?Wy);3.配料计算:
据施工配合比及搅拌机一次出料量计算出一次投料量,使用袋装水泥时可取整袋水泥量,但超量≯10%。
【例】某砼实验配比为1:2.28:4.47,水胶比0.63,水泥用量为285kg/m3,现场实测砂、石含水率为3%和1%。拟用装料容量为400升的搅拌机拌制,试计算施工配合比及每盘投料量。
【解】
(1)砼施工配合比为:水泥:砂:石:水
=1:2.28(1+0.03):4.47(1+0.01):(0.63-2.28×0.03-4.47×0.01)
=1:2.35:4.51:0.517
(2)搅拌机出料量:400×0.625=250(升)=0.25(m3)
(3)每盘投料量:
水泥——285×0.25=71(kg),取75kg,则:
砂——75×2.35=176(kg)
石——75×4.51=338(kg)
水——75×0.517=38.8(kg);(四)装料与搅拌:
1.投料顺序:
(1)一次投料法:
石子→水泥→砂,筒内先加水或进料时加水。
(2)二次投料法:
砂、水、水泥(拌1分钟)→石子(拌1分钟)。
(3)两次加水法(造壳砼):
砂、石→70%水→拌30秒→水泥→拌30秒→30%水→拌60秒。
(强度提高10~20%,或节约水泥5~10%);2.配料与搅拌要求
(1)配比及每次投料量挂牌公布;
(2)称量准确;允许偏差:水泥、掺料±2%;
粗、细骨料±3%;
水、外加剂±1%。
(3)搅拌时间:——全部装入至卸料时间
最短时间要求;大型搅拌站竖向布置示意图;自动化搅拌站;(一)运输要求:
1.不分层离析:
水平运输时,减少颠簸、漏浆和散失水分;
垂直下落高度较大时,使用溜槽、串筒减缓下落速度;
若有离析,浇灌前需二次搅拌。
2.有足够的坍落度:
不满足要求时,可补充减水剂;
或加入与混凝土中浆液成分相同的水泥浆;
严禁加水。
3.尽量缩短运输时间,减少转运次数。从卸出至浇筑的时间:;(二)运输机具:
1.地面水平运输:
短距离(<1km)——机动翻斗车、手推车;;2.垂直运输工具:
井架、门架:配合自动翻斗车、手推车;
塔吊:配合吊斗。
砼泵。;3.泵送运输:;运输与浇灌:泵管连接移置式布料杆。;三一80C柴油拖泵与HG32液压布料机;2)车载泵;泵车三折叠式布料杆浇筑范围示意;混凝土喷射车(如隧道施工);(2)泵送要求:
1)骨料粒径<1/4管径;胶凝材料≮300kg/m3。
2)坍落度80~180mm。
3)泵管选择:骨料粒径≯25mm时,管径125mm;
骨料粒径≯40mm时,管径150mm。
4)地面水平管的折算长度≮输送高度的0.2倍和15m;输送高度大于100m时,泵口设截止阀。
5)泵管:接头应严密,用支架固定牢固。
6)用前用砂浆润滑,用后清洗。
7)保证供料,防止吸入空气产生气阻。
8)连续输送(间歇超过4
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