第二节 装配的基本知识 .pdfVIP

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授课形式讲授授课时数2

教师姓名

授课日期年月日授课班级

第十四章钳加工与装配

授课项目及

任务名称第二节装配的基本知识

知识目掌握装配工艺规程的制定过程。

教标掌握装配的方法.

标技能目选择合适的装配方法,完成机器的装配过程。

装配工艺过程的制定。

教学重点

装配方法。

教学难点装配工艺过程制定。

借助于多媒体课件和相关动画及视频,详细教授装配工艺过程制定的方法及

教学方法装配方法的选择、装配与拆装的基本知识。教师先通过PPT课件进行理论知识

教学手段讲解,再利用相关动画和视频进行演示,让学生能够将理论知识转化成实践经

验。同时学生根据所学内容,完成知识的积累,为以后的实践实训打下基础。

1.装配过程的分类约5分钟;2.装配工艺规程约10分钟;

学时安排3.装配精度约15分钟;4.装配方法约30分钟;5.装配工艺过程约15分

钟;6.装配与拆装的基本要求约15分钟

教学条件多媒体设备、多媒体课件。

课外作业查阅、收集装配工艺的相关资料。

检查方法随堂提问,按效果计平时成绩。

教学后记

授课主要内容

第二节装配的基本知识

一、装配过程的分类

按照规定的技术要求,将零件组装成机器,并经过调整、试验,使之成为合格产品的工艺过程。

装配过程可分为组件装配、部件装配和总装配。

1.组件装配

是将两个以上的零件连接组合成为组件的过程。

2.部件装配

是将组件、零件连接成独立部件的过程。

3.总装配

将部件、组件和零件连接成为整台机器的过程。

二、装配工艺规程

1.制定装配工艺规程所需的原始资料

(1)产品的生产纲领。

(2)产品的总装配图和部件装配图。

(3)现有生产条件。

(4)验收技术标准。

2.制定装配工艺规程的基本原则

(1)合理安排装配顺序和工序。

(2)尽量减少钳工装配工作量,缩短装配周期,提高效率。

(3)尽可能减少装配占地面积,提高单位面积生产效率。

(4)保证产品的装配质量,力求提高质量以延长产品使用寿命。

3.装配工艺规程的内容

(1)装配所需的设备、夹具和工具。

(2)装配的技术要求与检验方法。

(3)各零、部件的装配顺序与方法。

(4)装配的生产组织形式和运输方法。

(5)装配工时定额。

三、装配精度

1.保证装配精度的方法

合理的规定和控制相关零件的制造精度,使其在装配时产生的累积误差不超过装配精度,最好的

方法是通过装配尺寸链来解决。

2.装配精度的主要内容

(1)零部件间的接触精度。接触精度主要影响接触刚度和配合质量的稳定性。

(2)零部件间的配合精度。是指配合面间达到规定的间隙或过盈要求。

(3)零部件的位置精度和位置尺寸精度。位置精度主要包括平行度、垂直度、同轴度和各种跳动。

位置尺寸精度是指零部件的距离精度。

(4)零部件间的相对运动精度。是指有相对运动零部件间运动位置和运动方向的精度。

2)不完全互换装配法。不完全互换法是指机器或部件的所有合格零件,在装配时无须选择、修配

或改变其大小或位置,装入后即能使绝大多数装配对象达到装配精度的装配方法。

特点:多用于封闭环精度要求较高而组成环又较多的场合。

(2)分组装配法。同组零件具有互换性,并保证全部装配对象达到规定的装配精度。

(3)调整装配法。在装配时改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精

度的方法。

既适合中小批量生产,又适合大批量生产。其特点有:获得很高的装配精度,零件可以按经济精

度要求确定加工公差。

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