高温抗折仪使用说明书 .pdfVIP

HMOR-O2P

全自动高温抗折试验机使用说明书

一、主要技术参数

1．最大负荷：10000N

2．示值精度：±1%

3．使用温度：1400℃

4．试样数量：小试样6个/炉、大试样4个/炉

二、试验操作

1．试样尺寸标准尺寸有两种：小试样25×25×120～130(mm)；

大试样40×40×150～160(mm)

对于非标准试样，试样宽度在10～30mm之间，即10≤B≤30为小试样；试样宽在35～

45mm之间即35＜B＜45为大试样，当试样＞26mm时，按大试样装。

２.试样放置试样经干燥处理后，用游标卡尺准确测量试样的宽（B）和高（h）,精确到

0.01mm。

试样在载样滑板上放置图如下：

注意：

①试样的宽度不能大于上刀口的有效宽度。

②载样滑板的规格应与试样要求的下刀口间距相一致。

③三点弯曲结构的上下刀口应注意维护。

3．操作步骤

⑴设备开启的第一步，应首先检查设备的安全情况，当确认无误之后方可送电，每次开

机应先打开计算机电源，然后再给控制柜送电。

⑵打开计算机，即进入Windows98桌面，先刷新再双击桌面上的“高温抗折”图标，进

入主画面，点击“高温抗折试验”，进入密码确认画面（用户名不变，密码为www），点

“确定”，即进入高温抗折试验的主画面。这时，推杆后退，横梁上移至预压点（若上次

试验未回至预压点）。或点击“功能选择”→回到起点。

切记：在“推杆后退，横梁上移”动作未结束时，不要做任何操作。

此时，将载样滑板推到最里面，顶住推杆。（若需埋碳，应手动将横梁提到足够高）

⑶将两块挡火板挡好，把炉门关严。

⑷打开冷却水。

⑸点击“试验类型”→“试验参数设定”选中高温抗折试验复选框，输入此次试验各参

数：双击各项后的空格，出现光标闪烁后方可输入。（下刀口间距默认值为125，不要随

意改动）设定程序中出现问题时，关闭程序，需刷新桌面再重新设定。

⑹点击“升温制度选择”

标准曲线一：当试验温度大于1000℃时，选择该标准曲线，即0～1000℃，10℃

/min;1000℃～试验温度，5℃/min;试验温度保温。

标准曲线二：0～试验温度，10℃/min;试验温度保温。

自定义曲线：双击对应折点序号的表格，输入正确的数据，其中升温段只需输入折点温

度（℃）和升温速率（℃/min）;保温输入折点温度和所需时间。设置结束后，在下一段的

折点处输（*）。如果修改数据，双击表格，如无修改则点击“正确”。确认无误后点击“确

定”，关闭此窗口。（注意：此时推杆至第一个样位，关闭此窗口前，注意第一个试样是否对

准压头）。若需修改，点击取消键或双击错误处即可修改。

⑺常温抗折试验时，不选则“高温抗折试验”复选框，其它操作同高温抗折试验。

⑻点击主菜单中“运行”→“升温过程”按控制柜上的绿按钮，打开电源→“升温开始”

→“手动运行”→设定温度（200℃以前显示“预热炉膛”）、实际温度（显示当前炉内的实

际温度）、控制输出（显示当前控制输出的百分值0～100%对应电压0～380V）；点▲加电

流至50A左右，过大约10分钟将电流加大到150A左右，当温度达到200℃时点“自动运

行”。当保温时间到后，此画面自动弹出进入压样过程。

⑼加压过程

①正常情况下，整个压样过程无需人工干预，当出现意外时，可点击窗体右下角的“前

进一个试样”抬起压头，继续下面的试验。

②窗体左侧的表格显示了压样过程中各试样的当前压力、断裂载荷及试样被压断后所计算

出的抗折强度。

③每压断一个试样将保存该试样的压力—时间曲线及试验结果。

三、功能选择

1.点击主菜单中的“功能选择”→“力值标定”⑴抬起横梁，将压力环放于上压棒的刀口

之下；⑵将压力环调整到零点；⑶分别打开力值标定和整定窗体；⑷在整定窗体中，点击“横

梁下移”，然后点击上下箭头或输入数值以控制输出给变频器。在横梁下移的过程中，当压

力环示值为1KN，2KN，3KN，4KN，5KN，6KN，8KN，10KN时分别记录下力值标定窗口中的力

值；⑸当压力环示值达到10KN或力值标定窗口中的力值超过10100N时，点击停止，横梁停

止下移；⑹点击“横梁上移”，