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屋面缸砖施工技术交底

1、适用范围：

本技术交底仅适用于光明城7楼屋面工程缸砖施工。#

2、施工准备：

2.1材料准备和要求：

2.1.1采用32.5普通硅酸盐水泥。

2.1.2采用中砂，筛除杂质后含泥量≤3%。

2.1.3缸砖：抗压抗折强度符合设计要求，规格大小为100*100，缸砖要求尺寸准确，

表面平整，色泽均匀，无翘角、裂纹等缺陷。

2.2机具准备

大小平锹、扫帚、尖凿、扁凿、水平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮杠、木

抹子、铁抹子及切砖机、砂轮机、线锯等。

3、作业条件：

3.1在屋面缸砖施工前，女儿墙抹灰、屋面上的设备及管道安装业已完成。

3.2屋面的防水隔离层已经施工完毕，并在墙面和柱面上已弹好+50cm水平线，设置

了控制面层标高和排水坡度的水平基准线。

3.3缸砖按颜色分类已搬运到屋面备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的缸砖进行了

排除。

3.4缸砖在使用前一天用水浸泡2～3小时并晾干后待用（表面无明水现象）。

3.5设置缸砖加工场地，安装好切砖机、砂轮机等设备，接通好水源、电源。

3.6绘制出地砖排布大样图，根据铺设的部位或将面积较大的屋面划分成几个铺设

单元区格，并进行了编号。

4、施工工艺：

屋面缸砖施工的流程为：

基层处理→抹灰找平→弹控制线→铺贴缸砖→拨缝、勾缝→养护。

4.1基层处理：即防水层的处理将改性沥青防水层打扫干净，浇水湿润，使基层达

到表面平整、洁净，湿润且无积水现象。

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4.2结合层的抹灰找平：

4.2.1刷107胶一道：在清理好的基层表面上，刷一道配合比1：3水泥砂浆掺水泥

量为15%的107胶，要求刷到、刷匀，不得有漏刷现象，一次面积不宜过大，必须

随刷随铺砂浆找平层。

4.2.2做灰饼按控制标高和坡度，先在屋面上划分区格的周围基层上做好灰饼，灰

饼使用1：2砂浆，间隔距离为1.5m。

4.2.3冲筋根据贴好的灰饼，在屋面单元格内冲筋。冲筋间隔为1.5m，使用干硬性

水泥砂浆。在有落水口的地方，应该由四周向落水口方向作放射状冲筋，而且在落

水口500mm范围内找坡的坡度为5%，其他坡度按设计值为2%。冲筋的厚度≥20mm。

严防倒坡现象。

4.2.4抹灰找平根据冲筋的标高用107胶水泥砂浆摊铺。在需要铺砌的区域，将铺

好的砂浆按冲筋的标高用短杠尺刮平，用铁抹子拍实，再用长杠尺在横纵方向检查

表面的平整度，并检查坡度，最后用木抹子搓平。

4.3弹控制线：

4.3.1在找平层的砂浆强度达到1.2Mpa后（大约养护24h），依据屋面缸砖排布大样

图尺寸在找平层上弹线，每隔5块砖（500mm）的距离弹一道控制线，并将控制线引

至外墙或女儿墙的底部。

4.3.2弹线由中心线向两边进行，尽量符合砖的模数（100），当尺寸不符合整砖的

倍数时，可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的缸砖尺寸代替，铺砌时便按照弹

线位置施工。

4.4铺贴地砖：

4.4.1在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为缸砖的结合面，边铺砌边撒

水泥粘接。

4.4.2由于屋面铺设面积达350㎡，故采取划分区格、铺定位带的做法。先按大样

图将铺设面积划分为几个大的单元区格，然后在区格内沿纵横方向上每隔15块砖铺

一行，形成控制带，，最后在控制带内铺设中间位置的缸砖。

4.4.3依照单元区格的大小确定铺砌的面积，且每次铺砌面积不宜过大，以半小时

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能铺砌完成的砖量为准。

4.4.4铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好位置及标高，

由外墙向中心、在区格内由里往外，逐排、逐列退着铺贴，使不踩踏已铺好的地砖。

4.4.5铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高，

注意将落水口处坡度加大。

4.4.6在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利

用切割机

和线锯加工成形后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观的效果。

4.4.7缝宽要求：

保证普通缸砖的板块间隙为2mm,要求缝隙横平竖直；

每3×6米留置10mm宽的接缝。在铺设时可在缝间留置米厘条，铺设完以后取出米

厘条，再用1：1水泥砂浆填缝，保证灰缝宽度均匀。

4.4.8随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。

4.5拨缝、勾缝：

4.5.1拔缝

在铺完一个单元格后，面层上撒少量水，使砖浸湿接近饱和，间隔15min左右，用

拍板和木锤按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。砸平后按先竖后横的顺序调整

缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，经过调整后的地砖再砸平