8道岔安装后检验(pico)13.doc

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安装后检查

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1预备操作

2“手动”模式下检查

2.1Mcem91

2.2VCC

2.3VCC检查器

3“电动”模式下检查

3.1Mcem91

3.2VCC

3.3VCC检查器

1预备性操作

提醒的是安装必须符合VCC、VCC检查器和MCEM91转辙器的相关说明书。

首先:

检查螺钉、螺栓和螺母的状态

检查MCEM91转辙机是否连接

检查VCC检查器是否连接

检查两个VCC的调整

锁闭VCC

在尖轨和基本轨之间插入撬棍,并推动尖轨远离基本轨:

插入撬棍推动尖轨远离基本轨

插入撬棍

推动尖轨

远离基本轨

图1撬棍插入位置

测量尖轨与基本轨之间的间隙。测量在和空心螺栓成一直线的点上进行:间隙应在0和1mm之间。

图2:测量水平点

0mm间隙1mm

2“手动”模式下检查

2.1MCEM91

检查当尖轨处于中间动程位置时转辙机是否处于中间动程,即使用“中点标记”检查控制臂是否垂直。

图3:中点标记

检查两个终端动程位置时转辙机的楔入:

闭合VCC

确保制动齿轮的制动器触及琴状物的接触区,如下图所示。

图4:终端动程位置2

制动齿轮的制动器触及琴状物的接触区琴状物琴状物的接触区制动齿轮

制动齿轮的制动器

触及琴状物的接触区

琴状物

琴状物

的接触区

制动齿轮

的制动器

制动齿轮

图5:终端动程位置(机械)2

图6:终端动程位置1

制动齿轮的制动器触及琴状物的接触区

制动齿轮的制动器

触及琴状物的接触区

图7:终端动程位置(机械)1

2.2VCC

检查两个VCC,当它们锁闭时,C形头是否完全与锁闭件交叠:

图8:C形头位置

2.3VCC检查器:

在两个VCC检查器上必须进行这些检查。

连同尖轨,检查调节螺钉和构架的距离“A”,不能超过17mm:

A17mm

图9:距离测量

步骤1:尖轨完全打开

检查:

断路触点(3/4–7/8)是否闭合(使用欧姆表)

密贴和锁闭触点(1/2–5/6)是否打开(使用欧姆表)

传动指是否进入检查器构架的槽口(见下图)

图10:进入检查器标记的传动指

图11:进入检查器标记的传动指(侧向视图)

步骤2:尖轨靠近基本轨,但没有锁闭。

检查:

-断路触点(3/4–7/8)是否打开(使用欧姆表)

-密贴和锁闭触点(1/2–5/6)是否打开(使用欧姆表)

-传动指是否离开检查器构架的槽口进入C形头指示(见下图)

图12:检查构造

步骤3:尖轨靠近基本轨,锁闭在进行中

检查:

C是否旋转

传动指是否超出构架爪至少3mm

图13:传动指与构架爪之间的距离

C与锁闭件交叠

在C旋转期间,密贴和锁闭触点闭合。使用13/26量规检查它们:

在密贴和锁闭接触建立期间,13mm测量三角须在锁闭件边外投影。在密贴和锁闭接触建立期间,13mm测量三角不必在锁闭件边外投影。构架C形头C形头量规量规

在密贴和锁闭接触建立期间,13mm测量三角须在锁闭件边外投影。

在密贴和锁闭接触建立期间,13mm测量三角不必在锁闭件边外投影。

构架

C形头

C形头

量规

量规

锁闭件

锁闭件

图14:闭合过程期间量规的使用

步骤4:锁闭过程完成

使用6/7mmU形量规,试着在六角螺母和检查器构架之间插入6mm端。量规应可以轻松自由滑动。

图5:使用6mm端试验

使用6/7mmU形量规,试着在六角螺母和检查器构架之间插入7mm端。应无法插入量规。

图16:使用7mm端试验

步骤5:解锁和打开尖轨

在解锁过程期间检查:

-传动指是否离开C形头的槽口。

-传动指是否进入检查器构架指示。

3“电动”模式下检查

使用手动/电动选择杆,选择“电动”模式。操作转辙器以便进行以下检查:

3.1MCEM91

检查手动操纵杆是否移动(即不允许操作转辙机)。

检查两个终端动程位置时转辙机的楔入:

-闭合和锁闭VCC

-确保制动齿轮的制动器触及琴状物的接触区。

检查操作时间不能超过6秒。

检查电机在整个尖轨运动之后不能超出数秒运转。

3.2VCC

对两个VCC都要进行如下的检查:

当VCC锁闭时,C形头应交叠在锁闭件上。

-打开尖轨

在尖轨和基本轨之间插入2mm的量规(在和空心螺栓位于一条直线的点上),闭合尖轨。检查是否锁闭(即检查C形头是否与锁闭部分交叠)。

-打开尖轨

在尖轨和基本轨之间插入4mm的量规(在和空心螺栓一条线的点上),闭合尖轨。检查是否锁闭(即检查C形头是否与锁闭部分交叠)。

3.3VCC检查器

对两个VCC检查器都要进行如下检查:

第1步:尖轨完全打开

检查:

断路触点(3/4–7/8)是否闭合(使用欧姆表)

密贴和锁闭触点(1/2–5/6)是否打开(

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