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基坑围护施工方案

1SMW工法围护墙施工

1.1搅拌桩施工工艺及流程

本工程采用二台PAS-120VAR三轴搅拌桩机，就地切削土体，同时从

其钻头前端将水泥浆液注入土体，经反复搅拌和充分混合后，形成水泥

土搅拌桩。

1.2深层搅拌机的选型

根据以往施工经验，日产PAST20VAR搅拌机设备和施工工

艺具有以下优点：

内容PAS-120VAR搅拌机优点

搅拌墙

均匀性

带钻头钻出即喷注水泥搅拌，可多次提升与下反复搅拌。

带有螺旋式和固定式多多叶搅拌翼导管。

扭矩动力大，最大7800

搅拌均匀性好，不夹土块。

功率:2*45KW

止水可靠性

套孔重迭连续墙体。

水泥掺量粘性土在300—450kg∕ιm,水灰比大，在1.5—2.0

钻孔垂直度1/200。

止水可靠性较好。

排土量

置格弃排土量的20-30%有置格土量，故隆起影响小，地表下

沉约IOmm内。

施工速度较快

根据上述分析，本工程采用PAST20VAR搅拌机作为止水帷幕施工机

械。

1.3水泥土搅拌桩工艺流程图

1.4搅拌桩施工及技术措施

(1)

定位放线

根据发包方和施工图纸提供的坐标基准点，放出结构轴线。并做好保护

措施。

(2)

导沟开挖

为使钻机搅拌土层顺利进行，保证桩体垂直度，同时由于土层中注入大

量水泥浆液有土体隆起，故开挖宽1OnI深度为1.5m,沿剂压轴线四周挖

设。

沟槽开挖前，应对地下障碍物进行触探，在开挖沟槽过程中及时清理干

净。

(3)

三轴搅拌孔位定位

三轴搅拌桩中心间距为120OnInb根据此尺寸在平行地下墙内外线定

位。桩机定位严格按照定位线，保证单幅墙体间的定位放线

开挖导沟

钻机定位

SMW工法

钻机架设

输送固化剂

固化剂配制

钻机撤出

余土处理

搭接。

(4)

深层搅拌桩施工

a三轴深层搅拌桩施工设备

根据施工工艺要求，本工程采用日本进口的PAST20VAR三轴深层搅拌

设备，搅拌头是由两台45kw马达驱动，搅拌头长度为20m,由三节组成，

下节6m范围内全部为螺旋定型翼体。

b钻机就位

就位时，由专人指挥，搅拌机设备行走至指定桩位对中，并用经纬仪进

行双向垂直度校正，确保钻机垂直度。

c搅拌和注浆速度

本工程SMW工法搅拌桩施工采用一喷一搅搅拌工艺。三轴水泥搅拌机

在下沉提升过程中要求和原状土得到均匀拌和，施工时必须严格控制下

沉和提升速度，搅拌机提升速度不大于2m∕min,下沉速度不大于

1m∕min,同时进行至桩底部位时应重复搅拌注浆。

d制备水泥浆液和浆液注入：

深层搅拌桩浆液配合比，按设计要求：水泥采用普通硅酸盐水泥，标号

不低于425#桩体抗渗系数21×10-6cm∕So桩体28天无侧限抗压强度

qa2821.2MPa,在现场进行浆液配比调试，按现场情况的最理想配比作出

施工的配合比。

e清除残渣存土

深层搅拌桩施工过程中，对隆起的泥土用0.4m3挖机，待稍干可将沟槽

内的土挖出外运，并及时处理至桩顶设计标高，以便下道工序施工。

2坑内及坑底搅拌桩加固施工

2.1加固搅拌桩的施工工艺方法及流程

(1)

本工程采用两台深层搅拌桩机进行土体加固施工。

(2)

首先依照施工图纸放出搅拌桩的内外边线。施工所测放的轴线经复核

后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于5cm每根桩施工前，必

o

须校正搅拌轴二个不同方向的垂直度。垂直度误差不应超出5cm。

(3)

引测搅拌桩的标高，并在支护范围四周做好标志，确保搅拌桩的入土

深度。

(4)

发现障碍物应及时清除干净。

施工工艺流程图：

(5)

预拌下沉机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料砂浆泵同深

层搅拌机接通，待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放

松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度

可由电机的电流监测表控制，一般为O.38~0.75m∕min0工作电流不应大

于70A。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。

(6)

制备水泥浆

拌制浆液宜选用425#普通硅酸盐水泥，待深层搅拌机下沉到一定深度时，

即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压钻机定位

送浆

预搅切