球团厂(车间)生产线烘炉方案new .pdfVIP

天津荣程联合钢铁集团年产150万吨球团生产线

烘炉和试生产组织方案

天津荣程钢铁150万吨/年氧化球团工程即将竣工，进入回转窑烘炉阶段，为确保烘炉

一次成功，保证耐火材料的使用寿命，特制定此烘炉方案。

一、成立烘炉和试生产领导小组

组长：

副组长：

成员：

安全负责人：

二、烘炉的概念

烘炉的目的是把新砌筑的耐火砖和浇注料中大量游离水和部分结晶水缓慢蒸

发出来，使耐火材料发生相变以达到炉衬固结并逐渐达到其最高强度。烘炉时间

过短或速度过快都将造成炉衬产生裂纹、剥落或爆裂。因此，合理的烘炉升温方

案是保证耐火材料强度和寿命的关键环节。同时，烘炉的过程也是投料试生产的

过程。

三、烘炉的部位

干燥机热风炉、链篦机、回转窑、环冷机、热风管道等所有砌筑、喷涂耐火

材料的部位。

四、外围物资、材料、能源供应准备工作

1.原料

主要负责人：董建存

精粉：20000吨

皂土：500吨

2.煤气

主要负责人：苗建志

1)引煤气，外围煤气管线(包括高炉煤气管线)完成到指定接点的施工并经试

压验收合格。

2)高炉煤气保证按要求的用量和压力供应。

3.水

负责人：李志华

保证外围接点按时供水并保证所需的水量水压。

4.压缩空气

负责人：苗建志

保证外围接点按时供气并保证所需的气量气压。

5.低温烘炉燃料和引燃物

负责人：李志强

名称劈柴：50吨破布或棉丝废机油

要求要求长度1200—1300mm，直径Φ50公斤100公斤

1

150mm以上

6.岗位生产工具

负责人：李志强

包括各岗位日常操作所需工具(部分需加工制作)及设备维护所需一般工具。

7.备件

负责人：舒立祥

包括易损备件及少量重要设备的大型备件等。

8.润滑油

负责人：舒立祥

保证设备短时间运转所必须的润滑油。

五、烘炉前工程内部必须完成的工作

1.链篦机、回转窑、环冷机等设备已经安装调试完毕，具备试车条件。

2.造球试验成功。

回转窑煤气烘炉前，所有球盘必须成功做完造球试验，确保链篦机上罩温度达

到350℃时篦床上铺上生球，以便有效保护链篦机篦床，保证系统可持续升温。

3.各大风机具备正常运转条件

主抽风机、回热风机等必须安装调试完毕，经验收合格。风机试运转应在风

管内耐火材料施工完48小时以后进行，以防耐火材料脱落，为保证风系统畅通

管道内的杂物应在试车前清理干净。

风机是保证系统内气流正常循环所必须的，否则烘炉过程和后续的试生产过

程无法进行。

4.各冷却风机可正常运转

窑头窑尾结构冷却风机、环冷机溜槽冷却风机等必须安装调试完毕，经验收

合格。

5.煤气、压缩空气、氮气、水系统（特别是冷却水系统）

1)混合煤气接入窑头烧嘴、预热一段及二段辅助烧嘴并经点火试验成功。

2)高炉煤气接入干燥机热风炉并经点火试验成功。

3)压缩空气接入强力混合机、辊压机、膨润土输送系统，并保证气量、气压。

4)氮气接入高压辊磨机和煤制备系统，并保证气量、气压。

5)链篦机上托轴、铲料板水冷梁、隔墙等处冷却用水必须接入并保证水量、

水压；回转窑固定筛冷却用水必须接入并保证水量、水压；环冷机平料砣、

鼓风机轴承冷却用水必须接入并保证水量、水压。

6.供电系统正常、保安电源必须可正常投入使用。

7.各计量装置、仪表可正常使用，尤其是温度仪表必须正常，各仪表信号已

接入PLC并可在主控微机画面上正常显示温度、流量、压力等。

8.