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目录
TOC\o1-3\h\z\u一、编制依据及目的 2
1、编制依据 2
2、编制目的 2
二、工程概况 2
三、组织机构 2
四、资源配置及施工平面布置图 3
1、人员配置 3
2、机械配置 3
3、测量、检测设备配置 4
4、施工平面布置图 4
五、拌合站拌合能力 4
六、供应范围 5
七、运输线路 5
八、施工规划方案 6
1、拌合站地坪处理 6
2、拌合站施工用电、用水 6
3、场内排水系统布置 7
4、料仓布置 7
5、拌合站拌合楼布置 7
6、其他设施建设 8
九、工期安排 8
十、质量保证措施 9
1、质量保证体系 9
2、质量保证措施 9
3、严把原材料的进场使用检验关 10
十一、安全保证措施 10
1、安全保证体系 10
2、安全保证措施 11
3、危大工程安全保证措施 12
十二、文明施工及环境保护措施 13
1、文明施工 13
2、环境保护措施 13
拌合站施工方案
1-
拌合站施工方案
一、编制依据及目的
1、编制依据
(1)XXXXXXXXXXXX施工所需混凝土量和试验的需要(DIIK646+440.36~DIIK656+201)。
(2)现场测量的场地尺寸、勘察调查的地形及水文地质资料。
(3)我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平,劳力、设备技术能力,以及在以往拌合站、试验室临建施工中所积累的施工经验。
(4)项目前期策划成果。
2、编制目的
指导拌合站临建施工。
二、工程概况
拌合站内设2个HZS120F8.0型拌合机,可供用我工区全线约29.2万方混凝土用量。拌合站位于XXXXX与XXX隧道出口左侧约400m,紧靠旅游专线与209国道相连,在管段中间位置,拌合站占地面积约12000m2。设骨料堆放区、洗料区、拌和区、车辆停放区、办公区和生活区等。其中骨料堆放区占地面积约2400m2,办公生活区约800m2。
三、组织机构
拌合站管理以项目部为主要负责管理机构,项目部对现场全程监控,具体组织机构见附表一:“XXXXXXXX一工区拌合站组织机构图”。
四、资源配置及施工平面布置图
1、人员配置
管理、技术、检测等详细人员见“主要施工人员表”
主要施工人员表
序号
职务
计划人数
备注
1
试验工程师
1
2
试验员
4
3
测量工程师
1
4
测量员
2
5
现场技术负责人
1
6
施工员
1
7
拌合站站长
1
8
工人
46
9
安全员
1
10
质检工程师
1
2、机械配置
拌合站主要采用挖机整平、推土机初步平整,压路机碾压。拌合站基础由人工结合挖掘机开挖,拌合站建设完成投产后,根据现场施工组织情况,合理配备混凝土运输车和装载机等设备,以满足现场施工的需要。拌合站建设过程中施工机械设备详见“主要机械设备表”。
主要机械设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
状态
备注
1
拌合机
HZS120F8.0
2
良好
2
发电机
300KV.A
1
良好
3
推土机
TY-220
1台
良好
4
压路机
YZ-200
1台
良好
5
装载机
ZL50C
2辆
良好
6
拉土车
20m3
3辆
良好
7
挖掘机
PC360-7
2辆
良好
8
洗车机
1台
良好
9
砂石分离机
1台
良好
3、测量、检测设备配置
测量、检测仪器表
序号
仪器名称
规格型号
数量
检定状态
备注
1
全站仪
徕卡1201
1套
合格
2
水准仪
DSZ2
1台
合格
3
水准尺
5m铝合金
2把
合格
4
静力触探仪
1套
合格
施工平面布置图
见附表二:“拌合站平面布置图”
五、拌合站拌合能力
拌和站配备HZS120F8.0型拌合设备二套。
1、每台拌和站每小时生产能力
拌和站每小时生产能力公式:Q=3600×V/(t1+t2+t3)
式中:V—拌和站出料量,HZS120F8.0为2m3。
t1—上料时间,取10s。
t2—拌合时间,高性能混凝土取150s。
t3—卸料时间,取30s。
故,HZS90型拌和站每小时生产能力:
Q1=3600*2/(10+150+30)≈38m3/h。
2、每台拌和站每天生产能力
正常生产条件下,拌和站实际工作中,由于设备每天并未满负荷运转,并未持续生产,故考虑设备利用系数0.85,时间利用系数0.8。故拌和站每天实际
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