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住宅质量通病防治要点

一、楼板裂缝

1、采用钢筋定们卡具，确保钢筋位置、保护层厚度准确，定位卡具优先用塑

胶垫卡，也可用钢筋制作。

2、模板支撑体系应稳固、不变形，砼必须达到规定强度时，方可拆除模板。

3、砼应在浇捣完毕后12h以内加以覆盖并保湿养护，浇水养护时间不得少于

7d。

4、楼板砼浇捣前应设置可靠的施工平台、走道，并应专人护理钢筋，确保钢

筋位置符合要求。

5、施工单位宜选用低水灰比、收缩性小的砼，砼强度等级不宜超过C35。

6、设计宜在板角、墙、柱阳角突出部位以及温度、收缩应力较大的现浇板区

域内配置抗裂构造钢筋。

7、楼板厚度不宜小于100mm，当板中埋设管线较密或管道交叉时，板厚不宜

小于120mm，且在管道垂直方向加配防裂钢筋。厨房、卫生间板厚不宜低于

80mm。

二、墙体裂缝

1、砼空心砌块、加气砂浆砌块，出厂龄期不少于28d。

2、砌筑砂浆强度等级不低于M5.0，分层度不大于30mm。

3、砌体水平灰缝厚度宜为8-12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖向

灰缝宜加浆填灌，砂浆饱满。

4、砌块宜提前2d湿水，含水率宜控制在10%~15%。

5、不同品种砌块不宜混砌，砌体应上下错缝、对孔、反砌，搭砌长度不应小

于砌块长度1/3。

6、应严格按要求设置构造柱和拉结筋，拉结筋为2Φ6，间距为500mm,长度不小

于700mm和墙长1/5，拉结筋应置于灰缝砂浆内，且应可靠错入砼柱内，末端应做

90度弯钩。

7、填充墙砌至梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7d后，再将

其补砌挤紧灌实砂浆。

8、柱边、梁底应铺设钢丝网或增强型耐玻纤网，宽度不少于200。

9、砌体内敷设暗管接线盒时，应使用铺助砌块，不允许在砌块上凿挖开洞。

10、构造柱顶部钢筋应可靠锚入梁内，砼应浇灌密实。

三、楼地面空鼓、裂缝、起砂

1、基层应凿毛，并清理干净。

2、控制基层平整度，保证面层厚度均可。

3、面层施工前1-2d应浇水湿润。

4、砂浆应采用强行等级不应小于32.5普通硅酸盐水泥，砂应为中粗砂，应严

格控制水灰比，砂浆稠度不应大于35mm，水泥砂浆体积比应为1：2，强度不

应低于M15。

5、控制好面层压光时间，压光一般不少于三遍，第一遍应在面层铺设后随即

进行，第二遍、第三遍压光应在水泥初凝后，终凝前完成，确保表面压实平整。

6、地面压光后，宜在一昼夜后洒水养护，连续养护时间表不少于7昼夜。

四、墙面、顶棚面层空鼓、裂纹、脱层和爆灰

1、面层抹灰水泥强度等级不应小于32.5，宜采用普通硅酸盐水泥，砂宜选用

中砂，石灰膏的熟化期不应小于15d，磨的石灰粉的熟化期不应小于3d，顶棚

石灰用砂浆宜加适量胶粉剂。

2、基层应在抹灰前清理干净，洒水湿润，砌体控制渗水深度约为8-10mm，砼

基层表面应凿毛，或湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粉剂）。

3、抹灰应设置标筋，严格控制抹灰层的垂直度和平整度，确保抹灰层厚度基

本均匀一致，抹灰应分层进行，每遍厚度宜为7-9mm，墙面抹灰层总厚度应符

合设计，不宜超过35mm。顶棚抹灰层厚度不宜超过12mm。

4、水泥砂浆应待前一抹灰层凝结后，石灰砂浆应待前一抹灰层七、八成干后，

方可抹后一层。

5、抹灰用的砂浆必须具备良好的和易性，并具备一定的粘结强度，且底层抹

灰层强度不得低于面层强度。

6、抹灰层与基层之间及各抹类层之间要求粘结牢固，无空鼓、脱层、裂缝和

爆灰。

五、门窗安装

1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式

及铝合金门窗型材壁厚应符合设计要求。

2、外窗宜采用平开窗，并选用优质可靠窗锁。

3、外窗窗页、窗框四角接缝及组合窗接点处应用防水密封胶封闭，窗面和窗

框之间空隙应用优质毛刷条填充，且安装要牢固到位。

4、2

中空玻璃应采用双道密封，面积大于1.5m窗玻璃，7层及7层以上外开窗

应使用安全玻璃。

5、窗框与洞口之间的间隙应采用弹性密闭材料填充饱满，使用防水密封胶密

封。

6、窗台高度不得低于900mm，窗洞位置、尺寸应预留准确，不得随意改变。

六、外墙渗漏

1、外墙砌体水平与竖直灰缝砂浆饱满度均不得少于80%，所有孔洞必须封堵

严密，梁底应顶砌灌实砂浆。

2、外墙砌体与梁、柱相交处，抹灰前应在内外侧覆盖钢丝网片或增强耐碱玻

纤网，宽度不少于