机械模具制造工程项目可行性研究报告（最全）.doc

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可行性研究报告

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目录

第一章总论

第二章企业基本情况

第三章市场预测和产品方案第四章物料供应及生产协作第五章工程技术方案

第六章环境保护、职业安全卫生及消防第七章节能

第八章企业组织和劳动定员第九章项目实施进度建议

第十章投资估算及资金筹措第十一章财务评价

第十二章可行性研究结论建议

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第一章总论

1.1项目概况

1.项目名称

XXXXX制造项目

2.项目建设单位、法人代表、所有制形式

项目建设单位：项目法人：

联系方式：

单位类型：有限责任公司

3.项目负责人、联系人及联系方式

项目负责人：联系电话：

4.项目建设地点:

5.项目建设性质：新建

6.项目主要建设内容、规模

本项目计划在XXXXX园区新征土地34亩，新增建筑面积23000平方米，新增数控加工中心、压力机等设备，以满足项目生产要求。配套供电、给排水、绿化工程。

本建设项目生产规模为年产1000吨冷冲压模具。

项目建成后常年用工100人（包括管理人员15人），达产年年产值达3500万元。

7.项目建设期限

本项目建设期2年，其中一期工程建设10个月。

项目工程计划自2013年11月起开始规划建设，一期工程2014年9月可建成试产。

8.项目总投资及构成

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本项目总投资为5500万元。其中：固定资产投资4600万元（含固定资产、无形资产、延资资产、预备费用），流动资金900万元。

9.项目建设资金筹措

本项目总投资为5500万元，全部由项目单位自筹。

10.项目建设效益：项目建成投入运营后，达产年(投产后第三年起为预计达产年)可实现销售收入3500万元，年销售利润达1800万元，年净利润达1650万元，税后财务净现值(NPV)为1556万元，税后投资收益率为22.5%。

11.投资回收期：项目投资回收期为4.4年(所得税后)。

12.项目社会效益：项目经营过程中所产生的管理、生产岗位可以解决100人的劳动就业问题，其中至少80人在当地招聘，可有效解决当地闲散劳力的就业增收。

1.2项目提出背景

模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为900亿美元，日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。

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我国模具生产工艺装备水平总体较低，需要大力发展，添置大量先进装备。目前，三资企业多使用产地为日本、欧美的模具加工设备；民营企业经过创业阶段的原始积累，随着模具水平的提高，模具订单向高水平的延展，也从过去较低水平的国产或台商企业的产品，升级换代为日本、欧美的模具加工设备。现在，韩国的机床在我国模具行业中的应用也越来越多；国产数控机床伴随水平的提高，也已开始被一些模具企业选用。模具行业固定资产投入与模具增长的产值比例全行业平均大致为1：1，处于快速发展期及上升强劲的企业的投入可达到1：1.5，甚至1：2。固定资产投入中，模具加工设备的投入在80%以上，2006年85亿元的销售额增长，就意味着100亿元左右的模具加工设备需求，模具企业的投入是长期持续的；由于模具产品是按高中低档市场划分，自然模具加工设备也是高中低档兼顾。模具加工近期是以提高数控化和计算机化水平为主，逐步推行三维设计、五面加工，积极采用高新技术，逐步走向CAD/CAE/CAM信息网络技术一体化。

“十一五”期间，我国经济仍处于高速发展阶段，国内模具市场将继续高速发展，国际模具制造业也正向我国转移或到我国进行采购，我国模具工业正逢高速发展的良好条件和机遇。面对国际、国内的模具市场的良好前景，我国的模具工业将在产业结构、产品的技术水平、制造质量、企业的开发创新能力、体制与机制以及技术进步等方面会有较大发展，不但会成为模具大国，而且会逐步成为模具制造强国。

我国模具基本分为冲压模、塑料模、铸造模、锻造模、拉丝模、粉末冶金模、橡胶模、无机材料成型模等共10大类，其中冲压模具