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电商仓库收发货管理制度及标准

文件管理部门：仓储部

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审核人/时间：

批准人/时间：

文件发布日期：

文件实施日期：

文件内容：

一、收货

1.收到供应商的货物后，首先检查外包装是否有破损。如

果没有破损，查找供应商送货单并确认送货单与实物是否一致。

如果没有送货单，需要联系相应采购人员解决并获取送货单。

2.收货时，必须将货品细分到颜色和类型。如果供应商提

供的货物有混色混包现象，需要先将货品按颜色、类型和装箱

数量分开，然后再办理收货。

3.箱内数量必须按照产品使用标准箱摆放整齐。

4.确认到货件数是否与送货单一致，检查箱上款号、颜色、

数量和编码。根据实际到货数量填写入仓单，并在单上注明此

款多少箱。小件物品需要称重登记数量。

5.如果货物有误差（包括但不限于外观、颜色、质量和数

量等），需要填写误差报告单，并将误差报告交给相应采购处

理。在送货单上盖章点数确认，将货物连同送货单一起送到待

质检区域。

6.货品未经过品质判定，不得直接运到上架区。品检部负

责人必须签字确认，可不单独设立品质人员，一人监多职。

7.来货验收完毕后，将货物摆放到验收区。每个箱上需放

置“验收”纸样，方便仓管组工作人员运货。并开具入库单，入

库单据书写要工整，且收货组长要签名确认（供应商来货单也

要签字确认）。

8.入库操作完毕后，通知仓管组人员来货，同时将入库单

和供应商送货单转交给仓管组工作人员。

9.如果当天5点前有来货，必须在当天之内完成收货工作。

10.已验收货品必须在当天之内运送到上架区。

11.所有已拆包装货品必须在当天之内验收完毕，并运送

到上架区。

12.所有物品必须摆放整齐，位置准确。箱子和订单移动

规范，不要乱拖动。

13.操作位置必须合理，划分仓库到货区域，不随意乱走。

二、质检

1.所有质检的货品首先要进行对单和对货，确保一致。

2.使用扫描器扫描条码或二维码，检查是否通过。

3.检查标签和货品的牌子型号是否一致，正背面标签是否

一致。

4.检查扫描条码上的色号和产品名称规格容量是否一致。

5.检验产品外包装检测标准及明细如下：

货品类别检查方式严重

一般检查贴纸水平(Ⅱ)a.规格不符合要求；b.字体印刷

不正确，漏印、印错、多印。

贴纸水平(Ⅱ)a.表面不完整，有小孔及杂色；

一般检查：

a。尺寸、厚度、重量不符合要求；

b。收缩强力不够；

c。袋子厚度不均匀，尺寸不符合要求；

d。袋子内侧有脏污、灰尘等异物；

e。标签污印、印刷不清楚、掉色。

收货标准：

a。标签有小黑点；

b。颜色有偏差，但与样板相差不大；

c。字体印刷轻微模糊或脱落；

d。表面有小黑、污点。

纸盒检查：

a。规格不符合要求；

b。标志性文字不齐全；

c。印刷版面偏移明显；

d。字体模糊、有墨点、脏污；

e。折叠线不清晰、粘合不牢固；

f。表面有胶痕迹、相互粘连现象。

唛头检查：

a。印刷模糊、漏印或多印；

b。呎吋严重不符合要求；

c。装入产品后较紧，容易受到挤压；

d。封箱间隙不能大于1cm。

备注：轻微可接收，严重需要操作采购退货并开具不良品

通知单给采购安排退货处理，同时抄送给财务同事。

上架：

1.确认货品款号和箱数无误后，运送货品到上架区；

2.根据货品所属货架，由管理人员整理并上架；

3.区分款式、颜色，将货品放置到相应的货架位置，注意

明细编码型号不混乱，不足一包的货品要竖放在面上，必要时

隔离处理；严禁同类物品大小码放在一起，必须分开存放，颜

色相近的货品隔离管理；

4.上架时检查货品规格是否正确，并与箱外面和入库单进

行数量核对；

5.多余的货品转装到周转箱里，并在箱外贴上该箱的款号、

颜色、规格、数量，再将周转箱放到货架的特定位置。

6、完成上架后，仓库工作人员需在入